[發明專利]D-D混劑精餾分離工藝

有效

• 申請號: 202010716145.7
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111807925B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 薄純金;宋朋斌;張延軍;王國力
• 申請（專利權）人: 山東海益化工科技有限公司
• 主分類號: C07C21/073
• 分類號: C07C21/073;C07C17/38;C07C17/383
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

本發明提供了一種D?D混劑精餾分離工藝，包括以下步驟：工藝母液D?D混劑中的易碳化重組分與其輕組分在脫重塔內傳質分離；二氯丙烯及輕組分蒸發氣相經塔頂分凝器控制回流，不凝氣相直接送入脫輕塔；二氯丙烷及輕組分與二氯丙烯在脫輕塔內傳質分離；二氯丙烷及輕組分蒸發氣相到達脫輕塔的塔頂被冷卻，脫輕塔的塔底物料送入成品塔；將脫輕塔的的塔底物料送入成品塔，順、反式1,3二氯丙烯在成品塔內傳質分離，順式1,3二氯丙烯蒸發氣相到達成品塔的塔頂被冷卻進入順式罐；從成品塔下部側線采出反式1,3二氯丙烯。通過本發明的技術方案，采用三塔連續、變壓操作以及側線采出，產品純度高，更加節能，順式和反式1，3二氯丙烯產品純度均可達到95％以上。

技術領域

本發明涉及化工精餾分離工藝技術領域，具體而言，涉及一種D-D混劑精餾分離工藝。

背景技術

在氯丙烯生產工藝中，一般利用丙烯和氯氣反應生產氯丙烯，在氯丙烯生產過程中主要產品是氯丙烯，還會產生副產品D-D混劑及鹽酸，D-D混劑作為副產品直接出售，產品價值不高，利用率較低，因此如何將D-D混劑進行精餾分離得到價值和純度較高的可利用產品成為亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的目的在于提供一種D-D混劑精餾分離工藝，能夠將自氯丙烯精制工藝塔底得到的副產品D-D混劑分離，從而能夠混合回收1,2-二氯丙烷及輕組分，順式1，3二氯丙烯，反式1，3二氯丙烯，順式1，3二氯丙烯和反式1，3二氯丙烯的產品純度均可達到95％以上，而且在反式1，3二氯丙烯產品中的順式1，3二氯丙烯含量不大于0.5％。

為了實現上述目的，本發明的技術方案提供了一種D-D混劑精餾分離工藝，包括以下步驟：

在減壓操作條件下，將自氯丙烯精制工藝塔底得到的工藝母液D-D混劑送入脫重塔，經塔底再沸器蒸汽加熱，工藝母液D-D混劑中的易碳化重組分與其輕組分在所述脫重塔內傳質分離；

二氯丙烯及輕組分蒸發氣相經塔頂分凝器控制回流，不凝氣相直接送入脫輕塔，所述脫重塔的塔底重組分送入后工段處理；

在減壓操作條件下，所述脫重塔的塔頂不凝氣相送入所述脫輕塔，經所述脫輕塔的塔底再沸器蒸汽加熱，二氯丙烷及輕組分與二氯丙烯在脫輕塔內傳質分離；

二氯丙烷及輕組分蒸發氣相到達所述脫輕塔的塔頂被冷凝器冷卻，冷凝液進入回流罐，部分送塔回流，部分降溫后送庫收存，所述脫輕塔的塔底物料送入成品塔；

在真空操作條件下，將所述脫輕塔的的塔底物料送入成品塔，所述成品塔的塔底再沸器蒸汽加熱后，順、反式1,3二氯丙烯在成品塔內傳質分離，順式1,3二氯丙烯蒸發氣相到達所述成品塔的塔頂被冷凝器冷卻，冷凝液進入順式罐，部分送塔回流，部分從塔頂連續餾出，經降溫后送入順式成品罐收存；

從所述成品塔下部側線采出反式1,3二氯丙烯，經降溫后送入反式罐，再送入反式成品罐收存，所述成品塔的塔底重組分殘液間歇排至殘液罐。

優選地，所述脫重塔的塔底溫度為108℃，塔頂溫度為70.5℃，塔底壓力為45KPa，塔頂壓力為35KPa。

優選地，所述脫輕塔的塔底溫度為81℃，塔頂溫度為59.1℃，塔底壓力為44KPa，塔頂壓力為32KPa。

優選地，所述成品塔的塔底溫度為80℃，塔頂溫度為64℃，塔底壓力為37KPa，塔頂壓力為25KPa。

優選地，所述工藝母液D-D混劑經預熱器利用系統余熱加熱后送入所述脫重塔。

優選地，所述脫重塔、所述脫輕塔和所述成品塔的塔底再沸器為蒸汽PID自動控溫加熱，加熱介質為壓力0.7MPa的飽和蒸汽。