[發明專利]一種多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置

在審

• 申請號: 202010706198.0
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111993239A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 游紹森;蔡德宇
• 申請（專利權）人: 游紹森
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B7/17;B24B7/22;B24B55/06;B24B55/03;B24B41/02;B24B41/06
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本發明公開了一種多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置，包括底部四角安裝有萬向輪的箱體，所述箱體內壁中心位置水平方向焊接有平臺，且平臺頂部中心位置開有安裝槽，所述安裝槽內壁轉動連接有第一磨片，且第一磨片底部中心位置安裝有第一電動機，所述箱體頂部中心位置安裝有第二電動機。本發明通過安裝打磨裝置，能對多晶硅的頂面和底面進行雙向打磨，提高了打磨的效率，通過調節打磨負載或磨具的旋轉速度，實現不同深度的打磨效果；通過采用研磨液冷卻潤滑磨具，大大延長了磨具的壽命，降低了耗材成本，同時研磨液可帶走磨屑避免了揚塵，通過過濾收集裝置，實現了研磨液的循環使用，避免了資源的浪費。

技術領域

本發明涉及多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置技術領域，尤其涉及一種多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置。

背景技術

多晶硅晶體生長是多晶硅太陽能電池生產過程中的重要環節。為了控制多晶硅太陽能電池的制造成本，多晶硅晶體生長所用的硅料中很大比例是多晶硅錠開方后的邊皮料、頭料和尾料，這些多晶硅回收料的品質對后續多晶硅晶體品質至關重要，目前，為了進一步降低多晶硅太陽能電池的制造成本同時提高多晶硅太陽能電池的光電轉換效率，金剛線切割多晶硅片技術已經成為目前多晶硅太陽能電池制作流程中極為重要的一環，而影響多晶硅金剛線切割合格率的重要原因就是多晶硅錠中硬質雜質的含量和分布。而這些硬質雜質主要來自于氮化硅涂層溶解或掉落在硅料或硅熔體中而形成的氮化硅雜質和爐體氣氛等導致的氮化硅雜質。這些硬質雜通常富集在邊皮料、頭料和尾料表面。為了降低邊皮料、頭料和尾料表面的硬質雜質對后續硅錠的影響，通常采用手工打磨的方式對這些回收料表面進行處理，然后進行化學浸泡和清洗。手工打磨通常為工人手持角磨機，在無冷卻水的情況下，使用金剛石砂輪片對回收料表面進行手動打磨。手工打磨粉塵大，對環境和人體有害，而由于干磨金剛石顆粒極易從磨片是脫離，因而金剛石磨片壽命極短，磨耗巨大。另外，由于硬質雜質主要富集在回收料表面1-5mm深度，手工打磨深度通常只有0.1-0.3mm，因而無法有效的將這些硬質雜質去除，且需要對金剛石磨片進行冷卻和潤滑，在使用打磨液時為防止浪費資源，需要對打磨液進行循環使用以節約資源。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種多晶硅邊皮尾料兼容性打磨處理裝置，包括底部四角安裝有萬向輪的箱體，所述箱體內壁中心位置水平方向焊接有平臺，且平臺頂部中心位置開有安裝槽，所述安裝槽內壁轉動連接有第一磨片，且第一磨片底部中心位置安裝有第一電動機，所述箱體頂部中心位置安裝有第二電動機，且第二電動機的輸出軸底部安裝有電動推桿，所述電動推桿底部安裝有第二磨片，所述箱體底部兩側內壁安裝有支撐塊，且支撐塊頂部滑動連接有研磨液池，所述研磨液池頂部兩側內壁安裝有第一過濾網，且研磨液池內壁位于第一過濾網下側安裝有第二過濾網，所述研磨液池底部內壁安裝有水泵，且水泵的出水端安裝有水管，所述水管的一端安裝有高壓噴頭，所述箱體兩側內壁位于平臺上側安裝有伸縮桿，且伸縮桿一端焊接有固定塊。

優選的，所述平臺位于第一磨片兩側焊接有固定板，且固定板一側中心位置焊接有伸縮桿。

優選的，所述平臺位于第一磨片四周開有若干個均勻分布的通孔。

優選的，所述伸縮桿包括螺紋桿和金屬管，所述螺紋桿套接在金屬管內壁，且金屬管遠離箱體的一端外壁開有滑槽，所述滑槽內壁轉動連接有螺母，且螺母與螺紋桿螺接。

優選的，所述第一過濾網的網孔直徑大于第二過濾網的網孔直徑，所述電動推桿、第一電動機、水泵和第二電動機均通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有電源。

優選的，所述箱體一側外壁上側安裝有第一箱門，所述箱體一側外壁位于第一箱門下側安裝有第二箱門，且第一箱門和第二箱門均安裝有第一防塵透氣網，所述箱體位于第一箱門相鄰的兩側外壁安裝有第二防塵透氣網。

本發明的有益效果為：