[發明專利]一種金屬工件加工用全自動打磨裝置

在審

• 申請號: 202010702023.2
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111761471A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 王東斌;王冬萍
• 申請（專利權）人: 江蘇安全技術職業學院
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 董云海

本發明公開了一種金屬工件加工用全自動打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有第一支撐柱。本發明通過工作臺、第一支撐柱和第二支撐柱的配合使用，能夠有效的保證工作臺上方其他部件連接的穩定性，通過頂板、外殼、第一電機、螺紋桿、螺紋套和安裝座的配合使用，能夠方便帶動第二電機進行高度的調節，從而達到更加方便的使用效果，通過設置第二電機和打磨輥，能夠對工件進行打磨，通過金屬孔板、支撐座、氣缸、第一夾板和第二夾板的配合使用，能夠方便對工件進行固定，通過吸塵器、第一連接管、集塵箱、過濾罩、第二連接管和吸塵頭的配合使用，能夠便于將打磨過程中產生的粉塵進行吸收，降低環境污染。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，具體為一種金屬工件加工用全自動打磨裝置。

背景技術

金屬是現代工業中非常重要和應用最多的一類物質，是一種具有光澤、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質，金屬工件使用廣泛，金屬工件在加工過程中通常需要對表面進行加工，以達到需要的平整度或光潔度，金屬打磨是金屬加工中常見的一種處理方式，金屬打磨主要是通過磨石轉動對金屬進行摩擦，使得金屬具有相應的形狀以及一定的光滑度，給金屬加工帶來了一定的便利，也給金屬工件的實用提供了方便。

傳統的打磨方式是施工人員通過手持打磨機對金屬工件進行打磨作業，這種打磨操作方式不僅效率低下，工人勞動強度大，打磨質量差，打磨精準性差，而且還費時費力，大大浪費了人力資源，增加了金屬工件打磨加工的成本，因此，傳統的工件打磨方式已經不能滿足現代化生產的需求，雖然也有一些自動化設備，但是這類設備使用成本高，操作繁瑣，而且維護不便，同時打磨過程會產生大量的金屬粉塵，這些粉塵如果不能及時有效處理的話，給工作環境造成污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬工件加工用全自動打磨裝置，具備提高工作效率，降低環境污染的優點，解決了傳統的工件打磨方式已經不能滿足現代化生產的需求，雖然也有一些自動化設備，但是這類設備使用成本高，操作繁瑣，而且維護不便，同時打磨過程會產生大量的金屬粉塵，這些粉塵如果不能及時有效處理的話，給工作環境造成污染的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬工件加工用全自動打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有第一支撐柱，所述工作臺頂部的右側固定連接有第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱相對一側的頂部固定連接有頂板，所述頂板底部的左側固定連接有外殼，所述外殼的底部與工作臺固定連接，所述頂板頂部的左側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部貫穿至外殼的內腔，所述螺紋桿的底部通過軸承與外殼內腔的底部活動連接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的右側固定連接有安裝座，所述安裝座的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有打磨輥，所述外殼右側的底部固定連接有金屬孔板，所述金屬孔板頂部的左側固定連接有支撐座，所述支撐座的右側固定連接有氣缸，所述氣缸的右側固定連接有第一夾板，所述金屬孔板頂部的右側固定連接有第二夾板，所述工作臺底部的右側固定連接有吸塵器，所述吸塵器的底部連通有第一連接管，所述第一連接管遠離吸塵器的一側連通有集塵箱，所述集塵箱的內腔固定連接有過濾罩，所述集塵箱頂部的左側連通有第二連接管，所述第二連接管遠離集塵箱的一側延伸至工作臺的上方，所述第二連接管的頂部連通有吸塵頭。

優選的，所述工作臺底部的兩側均固定連接有固定架，所述固定架的一側固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部與集塵箱固定連接。

優選的，所述外殼內腔的左側開設有滑槽，所述螺紋套的左側固定連接有滑塊，所述滑塊遠離螺紋套的一側延伸至滑槽的內腔，所述滑塊與滑槽之間滑動連接。

優選的，所述頂板底部的右側固定連接有滑桿，所述滑桿的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的右側與第二支撐柱固定連接，所述滑桿的表面滑動連接有滑套，所述滑套的左側通過軸承與打磨輥活動連接。

優選的，所述吸塵器的頂部固定連接有固定座，所述固定座的頂部與工作臺固定連接。