[發(fā)明專利]一種用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010700630.5
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN111844779A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州洛瑞卡新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/52
• 分類號(hào): B29C65/52;B05C5/02;B05C11/02;B05C13/02
• 代理公司: 蘇州誠逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 曹孝陳

本發(fā)明提供一種用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件，所述連接座的內(nèi)部貫穿有刮板，所述刮板的末端固定安裝有齒輪，所述連接座的后表面固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的右側(cè)固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧固定連接在支撐架的左端，所述齒輪的右端設(shè)置在轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部。利用轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的凸塊壓迫齒輪右端的圓柱，從而帶動(dòng)齒輪與齒牙嚙合將帶動(dòng)刮板進(jìn)行間斷性翻轉(zhuǎn)，在凸塊與圓柱后，通過壓縮彈簧帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿和連接座回復(fù)至初始的傾斜狀態(tài)，刮板與鋁合金表面進(jìn)行刮膠，多余的膠會(huì)通過離心力的作用下依次滑動(dòng)至放置臺(tái)外側(cè)的凹槽中，并進(jìn)入工作臺(tái)內(nèi)部的收集腔內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)藏，避免浪費(fèi)的同時(shí)可防止刮板表面膠體過多造成厚度不均勻的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于ASA基膜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件。

背景技術(shù)

ASA基膜是ASA樹脂顆粒經(jīng)過烘干、加熱、熔融、模具成型、壓片、冷卻、卷膜收卷等工序，生產(chǎn)出厚度8-15絲的薄膜制品，ASA薄膜因其自身突出的抗老化性能，在鋁合金領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在鋁合金加工的同時(shí)，在涂膠后覆膜，從而將鋁合金與ASA基膜實(shí)現(xiàn)復(fù)合。

鋁合金涂膠過程中，無法使用圓形規(guī)格鋁合金的涂膠作業(yè)，涂膠的范圍受到限制，另外在涂膠時(shí)，刮板的長時(shí)間刮涂，容易在刮板的表面堆積，從而造成涂膠厚度不均的現(xiàn)象，涂膠效率低下，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種用于對(duì)鋁合金進(jìn)行ASA基膜覆膜的涂膠組件，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的左端上表面固定安裝有注膠頭，且工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述收集腔的上表面且在工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述收集腔的內(nèi)部設(shè)置有磁塊，所述磁塊的內(nèi)部設(shè)置有金屬棒，所述金屬棒固定安裝在支桿的左端，所述支桿的頂端固定安裝在放置臺(tái)的底部中心處，所述放置臺(tái)的前后兩側(cè)在工作臺(tái)的上表面固定安裝有升降座，相鄰所述升降座之間固定安裝有橫板，所述橫板的中心處內(nèi)部滑動(dòng)安裝有壓板，所述壓板和氣囊的連接處通過氣囊相連接，所述壓板的頂部設(shè)置有磁鐵，所述磁鐵的上方且在橫板的內(nèi)部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的線圈，所述橫板的下表面固定安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部設(shè)置有連接座，所述連接座的內(nèi)部貫穿有刮板，所述刮板的末端固定安裝有齒輪，所述連接座的后表面固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的右側(cè)固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧固定連接在支撐架的左端，所述齒輪的右端設(shè)置在轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)輪的上下內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有凸塊和齒牙，且轉(zhuǎn)輪的頂部固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)輪的底部通過同步帶連接有皮帶輪。

進(jìn)一步的，所述線圈產(chǎn)生的磁場磁極與磁鐵的頂端磁場磁極相同，所述金屬棒和線圈之間電性連接，所述磁塊為U形結(jié)構(gòu)，通過磁塊與金屬棒切割磁感線產(chǎn)生的電流通入線圈內(nèi)部，從而保證線圈產(chǎn)生的磁場推動(dòng)磁鐵，進(jìn)而推動(dòng)壓板向下頂住與鋁合金表面接觸。

進(jìn)一步的，所述連接座為傾斜狀設(shè)置在固定座之間，所述連接座和調(diào)節(jié)桿為一體化成型結(jié)構(gòu)，通過壓縮彈簧將帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿和連接座回復(fù)至初始的傾斜狀態(tài)，進(jìn)行刮膠。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)輪為上下兩端圓盤和中間圓柱組合而成，所述齒牙和齒輪相嚙合，所述齒輪的右端設(shè)置有與凸塊相對(duì)應(yīng)的圓柱，利用凸塊壓迫齒輪右端的圓柱，從而齒輪與齒牙結(jié)合將帶動(dòng)刮板進(jìn)行間斷性翻轉(zhuǎn)，防止刮板表面膠體過多造成厚度不均勻現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述支桿的外表面設(shè)置有與皮帶輪相連接的圓輪，所述皮帶輪、支桿和轉(zhuǎn)輪均通過同步帶相連接，從而通過轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)支桿和磁塊達(dá)到切割磁感線運(yùn)動(dòng)的條件。

進(jìn)一步的，所述壓板的底部下表面設(shè)置有橡膠墊，所述壓板與放置臺(tái)的中心處相對(duì)應(yīng)，通過橡膠墊在壓板對(duì)鋁合金表面壓緊的同時(shí)防止磨損程度過大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：