[發(fā)明專利]一種易剝離護(hù)套電纜的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010699233.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN111863354A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉;劉彥軍;王昊;楊輝;楊劍;王明娟;華波;胡劍;劉海艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/02
• 分類號(hào): H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;B65B63/04
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 潘云峰

本發(fā)明公開一種易剝離護(hù)套電纜的加工工藝，包括以下步驟：步驟S1：擠包制成絕緣線芯；步驟S2：將步驟S1的絕緣線芯進(jìn)行成纜絞制制成纜芯，其中成纜節(jié)距為L(zhǎng)，成纜外徑為D，L＝24D?25D。步驟S3：對(duì)步驟S2的纜芯進(jìn)行擠包處理，使得纜芯外包裹護(hù)套制成電纜；步驟S4；將步驟S3的電纜進(jìn)行收線包裝處理，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜中護(hù)套剝離困難的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易剝離護(hù)套電纜的加工工藝。

背景技術(shù)

電纜成纜后需擠包護(hù)套，目前國(guó)內(nèi)廠家較多在纜芯后繞包一層包帶再擠包護(hù)套，導(dǎo)致在線束裝配時(shí)多出一道工序同時(shí)多產(chǎn)生垃圾，而取消包帶，直接擠包護(hù)套在成纜線芯上，又會(huì)因護(hù)套與絕緣之間粘連導(dǎo)致護(hù)套難以手動(dòng)直接剝離，而需要把裝配接頭的部分護(hù)套完全劃開，極易導(dǎo)致絕緣線被劃傷，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢，因此，發(fā)明一種易剝離的護(hù)套生產(chǎn)工藝可以降低產(chǎn)品裝配時(shí)的廢品率，顯著的提升電纜裝配效率，提高電纜產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例的目的是提供一種易剝離護(hù)套電纜的加工工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜的護(hù)套與成纜線芯之間的摩擦力過(guò)大導(dǎo)致剝離困難的技術(shù)問題。

一種易剝離護(hù)套電纜的加工工藝，包括以下步驟：

步驟S1：擠包制成絕緣線芯；

步驟S2：將步驟S1的絕緣線芯進(jìn)行成纜絞制制成纜芯，其中成纜節(jié)距為L(zhǎng)，成纜外徑為D，L＝24D-25D。

步驟S3：對(duì)步驟S2的纜芯進(jìn)行擠包處理，使得纜芯外包裹護(hù)套制成電纜；

步驟S4；將步驟S3的電纜進(jìn)行收線包裝處理。

本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)控制成纜節(jié)距從而使護(hù)套內(nèi)面的螺距增大并穩(wěn)定，達(dá)到減少護(hù)套和成纜線芯之間摩擦力的效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)實(shí)施例還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述步驟S2的成纜節(jié)距差為10mm。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中擠包用的模芯內(nèi)徑為d1，模套內(nèi)徑為 d2，護(hù)套厚度為d3，模套管壁厚度為δ，d1＝D+(1mm～1.5mm)，d2＝D+2* δ+3d3。

進(jìn)一步地，所述模芯和模套的角度差為15-20度。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中纜芯和護(hù)套之間涂抹有滑石粉。

進(jìn)一步地，所述步驟S4中的電纜在收線包裝是進(jìn)行連續(xù)彎曲收線包裝。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或者優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)擠包用的模芯的內(nèi)徑和模套的內(nèi)徑進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其滿足一定比例關(guān)系，這樣在擠包時(shí)，能夠有效的防止護(hù)套和絕緣線芯粘粘，進(jìn)一步達(dá)到減少護(hù)套和成纜線芯之間摩擦力的目的。

2.本申請(qǐng)實(shí)施例解決電纜護(hù)套與絕緣的粘連問題，同時(shí)較好的降低護(hù)套與成纜線芯之間的摩擦力，且產(chǎn)品外觀良好，外徑穩(wěn)定。護(hù)套能夠簡(jiǎn)易的被剝離并減少了絕緣被劃傷的風(fēng)險(xiǎn)，縮短了電纜操作人員剝線的時(shí)間，從而提高了線束裝配的效率

具體實(shí)施方式

下面將本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。