[發(fā)明專利]一種診斷識別管道積液的技術(shù)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010699139.5 | 申請日: | 2020-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN111832232A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王春嵐;馬培新;李勃樺;王通通;王琦;柳潤澤;聶嵩;張霞;裴紅 | 申請(專利權(quán))人: | 森諾科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/28 | 分類號: | G06F30/28;G06F113/08;G06F113/14;G06F119/14 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 張清東 |
| 地址: | 257500 山東省東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 診斷 識別 管道 積液 技術(shù) 方法 | ||
本發(fā)明涉及氣田集輸管網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種診斷識別管道積液的技術(shù)方法,本發(fā)明采用集輸模擬軟件對集輸管網(wǎng)進(jìn)行建模分析,同時采用一階導(dǎo)數(shù)對管道沿程壓損進(jìn)行診斷分析,根據(jù)軟件模擬分析結(jié)果,對比分析管道沿程的氣體實(shí)際流速與臨界攜液流速大小,初步識別管道產(chǎn)生積液的位置;根據(jù)軟件模擬分析結(jié)果,對管線沿程的壓力曲線微分,建立管線沿程單位長度壓損曲線,確定管道沿途最大壓力損失點(diǎn),精準(zhǔn)確定管道積液位置,提高了管道積液點(diǎn)識別的準(zhǔn)確度,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、方便、快速預(yù)測或診斷管網(wǎng)中的積液點(diǎn)及管線內(nèi)存在的積液量,為管道積液治理位置選擇提供一種快速而有效的方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣田集輸管網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種診斷識別管道積液的技術(shù)方法。
背景技術(shù)
隨著國家對清潔能源的推廣,“氣代油”、“氣代煤”項(xiàng)目陸續(xù)推進(jìn),對天然氣的需求與日俱增,需要加大國內(nèi)天然氣開發(fā)的力度。
濕氣集氣工藝因其流程簡便、設(shè)計及施工周期短、投資經(jīng)濟(jì)而被廣泛應(yīng)用。濕氣集輸系統(tǒng)從井口到集氣站或者凈化站,輸氣管線一般都含有飽和水蒸氣,有的還含有H2S和CO2等酸性氣體。隨著管路沿線溫度、壓力和地形的變化,管線內(nèi)逐漸有冷凝水析出,當(dāng)氣、液兩相流混輸時,管線內(nèi)將沉積液相水。增加管線輸送壓損,降低管線輸送效率,使氣井回壓升高,影響氣井產(chǎn)能釋放;一定的壓力和溫度條件下,有可能加速水合物的形成,極易造成冰堵事故;一定的地形條件下,可能誘發(fā)產(chǎn)生段塞流,安全風(fēng)險較大;若輸送氣體為高含H2S和CO2酸性氣體時,積液的存在還會導(dǎo)致管線腐蝕加劇,增加泄漏風(fēng)險。為此,需對管線易產(chǎn)生積液點(diǎn)進(jìn)行診斷分析,通過適當(dāng)措施,避免管道局部積液產(chǎn)生,使管線輸送效率長期保持在較高水平,保證氣田安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提出設(shè)計一種能夠精準(zhǔn)確定管道積液位置的診斷識別管道積液的技術(shù)方法,采用集輸模擬軟件對集輸管網(wǎng)進(jìn)行建模分析,同時采用一階導(dǎo)數(shù)對管道沿程壓損進(jìn)行診斷分析,提高了管道積液點(diǎn)識別的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種診斷識別管道積液的技術(shù)方法,包括:
(1)繪制管線沿途高程點(diǎn)變化圖,制定管道沿途高差信息;
(2)利用管線沿途高程點(diǎn)變化圖識別管道沿途的坡度,采用管線臨界攜液流速/流量計算公式得到臨界攜液流速;
(3)利用模擬軟件模擬實(shí)際運(yùn)行參數(shù),根據(jù)集輸系統(tǒng)地理信息、管道參數(shù)及生產(chǎn)參數(shù),建立地面集輸系統(tǒng)模型,調(diào)整模型參數(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)吻合度>95%;
(4)根據(jù)軟件模擬分析結(jié)果,對比分析管道沿程的氣體實(shí)際流速與臨界攜液流速大小,初步識別管道產(chǎn)生積液的位置;根據(jù)軟件模擬分析結(jié)果,對管線沿程的壓力曲線微分,建立管線沿程單位長度壓損曲線,確定管道沿途最大壓力損失點(diǎn),精準(zhǔn)確定管道積液位置;
(5)采用集輸系統(tǒng)模型合理確定管道內(nèi)積液量;利用清管模型,預(yù)測管道排液量及排液間隔時間。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,根據(jù)已建管網(wǎng)的施工圖,統(tǒng)計出每條管線的起伏點(diǎn)及對應(yīng)的管線里程,對兩個相鄰起伏點(diǎn)的高程及里程進(jìn)行差值計算,核算出每條管線各段的高程變化、對應(yīng)長度及管道坡度情況。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,通過所述管線臨界攜液流速/流量計算公式進(jìn)行初步計算,計算公式如下:
式中:Vg—上傾斜段臨界攜液流速,m/s;ρL—管線內(nèi)液體密度,kg/m3;ρg—管線內(nèi)氣體密度,kg/m3;σ—管線內(nèi)液體的表面張力,N/m;θ—管線與水平面的夾角,°。
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