[發明專利]噴墨打印裝置及方法

有效

• 申請號: 202010698386.3
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111730988B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 黃輝
• 申請（專利權）人: TCL華星光電技術有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J2/01;B41J25/00
• 代理公司: 深圳紫藤知識產權代理有限公司 44570
• 代理人: 呂姝娟

本發明是有關于一種噴墨打印裝置及方法，包括：懸掛支架；噴頭，設置于懸掛支架，具有噴嘴，用以打印墨水；移動單元，設置于所屬懸掛支架并連接噴頭，使噴頭可沿正交二維坐標系的水平軸方向和垂直軸方向移動；控制單元，連接移動單元，用以控制噴頭及移動單元；以及玻璃乘載平臺，設置于懸掛支架下方，用以放置玻璃基板。

技術領域

本發明涉及一種打印裝置，特別用以涉及一種OLED噴墨打印裝置及方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高以及技術的發展，人們對顯示器件的顯示質量要求越來越高。OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發光二極管)具有自發光、廣視角、幾乎無窮高的對比度、較低耗電、極高的反應速度等優點，開始廣泛被接受，OLED的發光原理是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發光材料，也就是人們通常所說OLED屏幕像素自發光的材料，發光層上方有一層金屬電極，電極加電壓，發光層產生光輻射；從陰陽兩級分別注入電子和空穴，被注入的電子和空穴在有機層傳輸，并在發光層復合，激發發光層分子產生單態激子，單態激子輻射衰減發光，從而形成一個個的像素點。目前OLED主要的生產方式是蒸鍍，但其產能低，只適用于小尺寸，滿足不了消費者的需求，采用了蒸鍍的工藝，這一技術主要面臨著良品率和成本的問題。而噴墨打印技術的OLED面板制造工藝相比于蒸鍍工藝，是降低生產成本的一個可行方法。而噴墨打印技術具有成本低廉、成品壽命長、適用于大尺寸等特點，被越來越多的廠家所重視。

噴墨打印技術廣泛應用于顯示面板的成膜工藝制程中，因其具有材料利用率高、制作周期短等優點，被認為是實現大尺寸、量產化的重要方式。例如，在制作OLED的發光層工藝制程中，可將用于制作發光層的有機材料溶解于噴墨溶劑中形成打印墨水，通過噴墨打印設備的噴頭將打印墨水噴到基板上，形成發光層的圖形。但要有效使用噴墨打印方法的一個問題是在打印量大時將油墨或其他材料精準地噴射到基片材料上是很困難的,并且目前OLED的發展趨勢向著噴墨打印的方向進行，但是在噴墨打印的過程中,為了達到經濟切割及尺寸需求，會在一個面板上設計不同的像素排列已滿足尺寸及切割需求。因此，為了達到滿足噴墨著彈到不同像素排列的目的，噴墨頭的調整或者玻璃的打印方式排列是必須發生改變的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種噴墨頭調整機構，滿足不同尺寸的噴墨打印像素排列，可在打完一種像素后，通過噴墨頭的轉向，進行下一種像素排列的面板打印。

本發明的目的及解決其技術問題可采用以下技術措施實現，依據本發明提出的一種噴墨打印裝置，包括：一懸掛支架；一噴頭，設置于所述懸掛支架，具有一噴嘴，用以打印墨水；一移動單元，設置于所屬懸掛支架并連接所述噴頭，使所述噴頭可沿正交二維坐標系(X-Y坐標)的水平軸(X軸)方向和垂直軸(Y軸)方向移動；一控制單元，連接所述移動單元，用以控制所述噴頭及所述移動單元；以及一玻璃乘載平臺，設置于所述懸掛支架下方，用以放置一玻璃基板。

在本發明的一些實施例中，更包括所述懸掛支架設置有1至9個所述噴頭。

在本發明的一些實施例中，更包括所述懸掛支架設置復數個所述噴頭，并提供對應于所述復數個所述噴頭種類的復數種墨水打印。

在本發明的一些實施例中，更包括所述噴頭中設置有一供墨通道，透過一儲墨盒連續供墨打印。

在本發明的一些實施例中，更包括所述移動單元依據所述玻璃基板位置調整所述噴頭位置。

在本發明的一些實施例中，更包括所述控制單元依據所述玻璃基板打印的一像素，使所述移動單元移動所述噴頭至所述玻璃基板一打印處打印。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術方案來進一步實現的。依據本發明提出的一種噴墨打印的方法，包括以下步驟：先提供具有一噴頭的一懸掛支架；透過一移動單元使所述噴頭沿正交二維坐標系的水平軸方向和垂直軸方向移動；并透過一控制單元控制所述移動單元使所述噴頭移動至一玻璃乘載平臺的一玻璃基板上方；以及透過所述控制單元控制所述噴頭進行打印操作。