[發(fā)明專利]光固化聚氨酯底涂劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010695755.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111675961B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊峰;李桂妃;張志文;詹鋒;郭盟;郭現(xiàn)朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東普賽達(dá)密封粘膠有限公司;廣東盛業(yè)化學(xué)科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/16
• 分類號(hào): C09D175/16;C09D5/00;C09J5/00;C08G18/76;C08G18/73;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/66;C08G18/67;C08G18/10;C09J175/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;鄒敏敏

1.一種光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，制備原料包括：

聚氨酯預(yù)聚體 50~65份；

烯基磷酸酯封端劑 15~25份；

交聯(lián)劑 2~8份；

烯基硅烷偶聯(lián)劑 2~10份；

氨基硅烷偶聯(lián)劑 3~10份；

光引發(fā)劑 0.1~0.4份；

助劑 0~20份；

烯基磷酸酯封端劑的合成方法：按照配方量將甲基丙烯酸縮水甘油酯、阻聚劑和催化劑置于反應(yīng)器中，升溫并于氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，將與所述甲基丙烯酸縮水甘油酯同摩爾比的磷酸二丁酯逐滴加入，并保溫反應(yīng)至產(chǎn)物酸值低于5mg KOH?g^-1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述聚氨酯預(yù)聚體中的異氰酸酯含量為2~6wt.%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述聚氨酯預(yù)聚體為聚合物二元醇和異氰酸酯化合物合成的端異氰酸酯類的聚氨酯預(yù)聚體，且所述異氰酸酯化合物中的異氰酸酯基與所述聚合物二元醇中羥基摩爾比為1.4~2.1。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述聚合物二元醇選自分子量為500～2000的聚醚二元醇、聚己內(nèi)酯二元醇、聚酯二元醇和聚四氫呋喃二醇中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述異氰酸酯化合物選自六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯-2,4-二異氰酸酯和二苯甲烷二異氰酸酯中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述烯基硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑為N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、二(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化聚氨酯底涂劑，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述助劑包括2~8份的促粘接劑和4~10份的填料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一所述的光固化聚氨酯底涂劑的制備方法，其特征在于，包括步驟：

（1）聚氨酯預(yù)聚體的合成

將配方量的聚合物二元醇置于反應(yīng)器中，加熱抽真空除水后進(jìn)行降溫，并于氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，加入異氰酸酯化合物和催化劑進(jìn)行反應(yīng)至得到異氰酸酯含量為2~6 wt. %的聚氨酯預(yù)聚體；

（2）烯基磷酸酯封端劑的合成

按照配方量將甲基丙烯酸縮水甘油酯、阻聚劑和催化劑置于反應(yīng)器中，升溫并于氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，將與所述甲基丙烯酸縮水甘油酯同摩爾比的磷酸二丁酯逐滴加入，并保溫反應(yīng)至產(chǎn)物酸值低于5mg KOH?g^-1；

（3）封端反應(yīng)

將同摩爾比的所述聚氨酯預(yù)聚體和所述烯基磷酸酯封端劑加入至反應(yīng)器中，于氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，保溫反應(yīng)至產(chǎn)物中檢測不出異氰酸酯基，然后加入所述交聯(lián)劑、所述烯基硅烷偶聯(lián)劑、所述氨基硅烷偶聯(lián)劑、所述光引發(fā)劑和所述助劑進(jìn)行高速分散而得。