[發(fā)明專利]一種露天礦山爆破開采用打孔裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010695549.2
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111663898A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋治博;李南方;劉繼良;王延曉;李家東;劉峰;李旭陽;陳帥強;孔慧芳;周妞;張怡瑞;陳安峰;劉亞飛;胡嘯林
• 申請（專利權(quán)）人: 欒川龍宇鉬業(yè)有限公司
• 主分類號: E21B7/02
• 分類號: E21B7/02;E21B3/02;E21B12/00;E21B21/015
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118
• 代理人: 盧洪方

本發(fā)明公開了一種露天礦山爆破開采用打孔裝置，適用于爆破開采時開孔作業(yè)。本發(fā)明主要由機架和打孔組件構(gòu)成；其中：機架上設(shè)置有第一柴油機，底端的兩側(cè)安裝有行走輪，機架前端設(shè)置的工作臺設(shè)有縱向貫穿工作臺的導(dǎo)向孔，并通過導(dǎo)向孔連接打孔組件；打孔組件上的第二柴油機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸底端與鉆桿的頂端連接；防護套通過連接套套接在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，連接套可相對于轉(zhuǎn)軸縱向滑動并相對于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)向套套接在防護套外側(cè)，可相對于導(dǎo)向孔縱向滑動，導(dǎo)向套通過頂端的中心通孔與轉(zhuǎn)軸軸承連接。本發(fā)明有效解決了礦山開采爆破開孔數(shù)量多、人工開孔費時費力的問題，操作簡便，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種露天礦山爆破開采用打孔裝置。

背景技術(shù)

爆破(blasting)是利用炸藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動、破壞、拋擲及殺傷作用，達到預(yù)期目的的一門技術(shù)。藥包或裝藥在土石介質(zhì)或結(jié)構(gòu)物中爆炸時，使土石介質(zhì)或結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生壓縮、變形、破壞、松散和拋擲的現(xiàn)象，主要用于土石方工程，以及金屬建筑物和構(gòu)筑物的拆除等，研究的范圍包括：炸藥、火具的性質(zhì)和使用方法，裝藥(藥包)在各種介質(zhì)中的爆炸作用，裝藥對目標的接觸爆破和非接觸爆破，各類爆破作業(yè)的組織與實施。露天爆破是爆破中的一種，在露天爆破中，需要進行先行開孔作業(yè)，進行藥包放置孔的開設(shè)。而如今的露天礦山爆破用孔的開設(shè)數(shù)量多，且多是人工手持拿風(fēng)鎬進行打孔，費時費力，效率低，并且風(fēng)鎬噪音大，打孔時產(chǎn)生的碎石易飛濺，使得打孔操作的危險性上升，給施工人員的生命安全造成了威脅。

已公開的專利申請?zhí)枮椋?01822268616.3《一種露天礦山爆破開采用打孔裝置》和申請?zhí)枮椋?10910029811.7《一種礦山采礦用礦石打孔設(shè)備》二項專利申請文獻中記載的技術(shù)方案中所公開的打孔裝置，雖然針對解決現(xiàn)有技術(shù)中的打孔作業(yè)過程中噪音和人身安全等問題提出了一些新的設(shè)計和改進方案，但仍未達到實現(xiàn)礦山爆破開孔作業(yè)中實施機械化開孔的目的，特別是面對野外礦山開采的工作環(huán)境，使用時仍存在一些技術(shù)上的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用便利的機械化露天礦山爆破開采用打孔裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種露天礦山爆破開采用打孔裝置，所述打孔裝置主要由機架和打孔組件兩部分構(gòu)成；其中，機架后端設(shè)置有推動扶手，機架底端的兩側(cè)安裝有可轉(zhuǎn)動的行走輪，行走輪外側(cè)沿圓周方向焊接有釘齒；行走輪上方設(shè)置有第一柴油機，第一柴油機通過固定座固定連接在機架上，第一柴油機與行走輪通過皮帶傳動連接，機架前端下部設(shè)置有工作臺，工作臺上中心位置設(shè)置有縱向貫穿工作臺的導(dǎo)向孔且通過導(dǎo)向孔連接打孔組件；所述打孔組件包括第二柴油機、導(dǎo)向套、防護套、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、鉆桿、連接套；第二柴油機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的頂端連接，轉(zhuǎn)軸底端與鉆桿頂端連接；所述導(dǎo)向套、防護套均呈底端開口的空心圓柱狀，防護套套接在鉆桿外側(cè)，防護套頂端中心位置設(shè)置有第一中心通孔，第一中心通孔內(nèi)設(shè)置有連接套，防護套通過連接套套接在轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述導(dǎo)向套套接在防護套外側(cè)，導(dǎo)向套頂端中心位置設(shè)置有第二中心通孔并通過第二中心通孔與轉(zhuǎn)軸軸承連接；所述防護套頂部與導(dǎo)向套頂端內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有彈簧；防護套上部一側(cè)壁上設(shè)置有進水通孔，進水通孔與進水管的一端相連通，進水管的另一端穿過設(shè)置在導(dǎo)向套側(cè)壁的管路通孔后與水箱相連通，水箱固定連接在機架頂端。

進一步的，所述導(dǎo)向孔一側(cè)設(shè)置有開口凹槽，開口凹槽頂端貫穿工作臺，開口凹槽與進水通孔、管路通孔的位置相對應(yīng)，所述管路通孔為沿導(dǎo)向套長度方向設(shè)置的長條通孔，所述進水管的一端連接有直角彎頭并通過直角彎頭與進水通孔相連通；當防護套相對于導(dǎo)向套縱向滑動時，直角彎頭在管路通孔和開口凹槽內(nèi)縱向滑動。

進一步的，所述導(dǎo)向孔一側(cè)設(shè)置有限位凸起，導(dǎo)向套外側(cè)面設(shè)置有與限位凸起相對應(yīng)的限位凹槽；當導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)時，限位凸起位于限位凹槽內(nèi)。

進一步的，所述第二柴油機頂端設(shè)置有方便手持的把手桿，把手桿底端與第二柴油機頂端固定連接。