[發明專利]一種秸稈回收利用系統在審
| 申請號: | 202010694739.2 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111837662A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 李紹;李家豪;錢威 | 申請(專利權)人: | 李紹 |
| 主分類號: | A01F29/00 | 分類號: | A01F29/00;A01F29/04;A01F29/09;A01F29/10;A01F29/14 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376 | 代理人: | 曾淑劍 |
| 地址: | 235000 安徽省淮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秸稈 回收 利用 系統 | ||
1.一種秸稈回收利用系統,其特征在于:包括回收箱(1)、供水箱(3)、擠壓輥(6)、豎向擋板(9)、切割刀片(10)、弧形打磨板(15)、出料槽(18)和分絲針(29);所述回收箱(1)的后側壁設有兩組擠壓輥(6),且兩組所述擠壓輥(6)關于回收箱(1)后側壁的平分線對稱設置;位于左側的所述擠壓輥(6)的轉軸穿出回收箱(1)的后側壁并與驅動電機傳動連接;所述驅動電機的轉軸上固定設有主動圓齒輪(25);另一組所述擠壓輥(6)的轉軸穿過回收箱(1)的后側壁與從動圓齒輪(26)固連;所述從動圓齒輪(26)和主動圓齒輪(25)相互嚙合傳動,且主動圓齒輪(25)和從動圓齒輪(26)的傳動比為一;兩組所述擠壓輥(6)的邊緣均勻設有U形桿件(7);所述U形桿件(7)的兩端均插設在擠壓輥(6)邊緣的柱狀空槽(33)內;所述U形桿件(7)的端部固定設有限位板(32);所述限位板(32)通過彈簧與柱狀空槽(33)的內側端固連;所述U形桿件(7)的外邊緣設有橡膠套(8),且U形桿件(7)的縱向桿插設在橡膠套(8)的內部;所述回收箱(1)的頂部位于兩組擠壓輥(6)之間設有加料口(2);所述回收箱(1)內位于兩組擠壓輥(6)間隙的下方左側設有豎向擋板(9),所述豎向擋板(9)的右側設有打磨輥(30);所述打磨輥(30)的邊緣通過彈簧設有若干組弧形打磨板(15);每個所述弧形打磨板(15)的外邊緣均勻設有分絲針(29);所述豎向擋板(9)靠近打磨輥(30)的側面開設有與分絲針(29)相對應的狹縫;所述打磨輥(30)的轉軸穿出回收箱(1)的后壁并與加速圓齒輪(27)固連;所述加速圓齒輪(27)與從動圓齒輪(26)相互嚙合傳動;所述回收箱(1)的左側壁位于豎向擋板(9)的下方固定設有左安裝板(4);所述左安裝板(4)上設有轉動桿,轉動桿與固定在左安裝板(4)底部的驅動電機的轉軸傳動連接;所述轉動桿的邊緣設有用于切割秸稈的切割刀片(10);所述切割刀片(10)的下方設有出料槽(18);所述出料槽(18)的端面為不規則的漏斗狀結構;所述出料槽(18)的下方設有用于收集秸稈的集料斗(19)。
2.根據權利要求1所述的一種秸稈回收利用系統,其特征在于:所述加速圓齒輪(27)與減速圓齒輪(28)嚙合傳動;所述減速圓齒輪(28)的轉軸穿入回收箱(1)的內部并與U形轉動桿(14)的一端固連;所述U形轉動桿(14)正對出料槽(18)的出口;所述U形轉動桿(14)的水平桿上套設有活動套筒(13);所述活動套筒(13)的邊緣與空心軟管(23)的一端固連;所述空心軟管(23)的另一端穿過安裝桿(38)上的通孔并通過彈簧固定連接在右安裝板(22)的表面;所述右安裝板(22)固定安裝在回收箱(1)的右側壁;所述安裝桿(38)上的通孔的內壁與空心軟管(23)的外邊緣固定粘接;所述安裝桿(38)的左右兩側邊緣固定設有空心弧形桿(17)。
3.根據權利要求2所述的一種秸稈回收利用系統,其特征在于:所述出料槽(18)的左側內壁通過鉸支座設有活動板(16),且鉸支座的鉸接點位于活動板(16)的中部;所述活動板(16)的底部位于鉸支座的兩側通過彈簧與出料槽(18)的內壁固連;所述空心弧形桿(17)下移的過程中與活動板(16)的端部相接觸。
4.根據權利要求2所述的一種秸稈回收利用系統,其特征在于:所述空心軟管(23)上位于空心弧形桿(17)的上方固定設有集塵槽(24);所述集塵槽(24)的底部與空心軟管(23)連通;所述集塵槽(24)的頂部可拆卸設有密封板(37);所述密封板(37)的頂部與空心軟管(23)固連,且密封板(37)上均勻設有吸塵孔;所述集塵槽(24)的內部靠近底端的位置固定設有過濾網(36);所述空心軟管(23)上位于回收箱(1)和集塵槽(24)之間設有單向閥(35);所述空心弧形桿(17)與空心軟管(23)的內部連通,且空心弧形桿(17)內部靠近空心軟管(23)的位置設有單向閥(35);連接所述空心軟管(23)和右安裝板(22)的彈簧的外側設有彈簧壓縮管(21);所述彈簧壓縮管(21)的底端固連在右安裝板(22)的表面;所述彈簧壓縮管(21)的頂端固連在楔形板(20)的底部;所述楔形板(20)的頂部與空心軟管(23)固連;且彈簧壓縮管(21)與空心軟管(23)的內部連通;所述楔形板(20)的表面傾斜朝向集料斗(19)的端口。
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