[發明專利]一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法有效
| 申請號: | 202010692435.2 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111875385B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 鄒冀;劉晶晶;季偉;傅正義 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/58 | 分類號: | C04B35/58;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 齊晨潔 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 硬度 低模量硼化鈦 納米 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于:采用市售的TiCxN1-x、B、B4C和Si粉體為原料,根據下列化學反應方程式進行粉體的配比:
TiCxN1-x+(3x+3)B=TiB2+xB4C+(1-x)BN (1)或
TiCxN1-x+(0.75+0.75x)Si+(0.75-0.25x)B4C=TiB2+(0.75+0.75x)SiC+(1-x)BN (2)
將原料粉體混料、干燥、過篩后利用熱壓燒結或放電等離子體實現其致密化,得到所需復相陶瓷;
所述參數x的取值范圍為:0.05≤x≤0.95,通過改變參數x的值,在一定范圍內改變所制備陶瓷中BN的含量,并對其微結構和性能進行調控。
2.如權利要求1所述的一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
步驟1、混料:以市售TiCxN1-x、B、B4C和Si粉為原料,其中碳化硼和硼粉的平均粒徑小于5μm,TiCxN1-x和Si粉的平均粒徑小于20μm,各種粉體的純度均大于97%;將各種原料粉體按設計的反應方程的配比進行稱量,配料,以丙酮為溶劑,3mol%氧化釔穩定的氧化鋯球為混料介質,進行混料,混合后所得漿料通過旋轉蒸發烘干,破碎過篩后得到混合均勻的粉料;
步驟2、燒結:根據需要的樣品厚度,計算所需粉體的重量,將過篩后的粉體倒入石墨模具中,在熱壓燒結或放電等離子體燒結的環境下對其進行燒結,燒結環境為真空或流動的氬氣氣氛,通過改變燒結溫度、保溫時間,加載壓力,升溫速度實現復相陶瓷的致密化和性能優化。
3.如權利要求2所述的一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中燒結溫度范圍為1650℃-2000℃。
4.如權利要求2所述的一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中保溫時間范圍為5-120min。
5.如權利要求2所述的一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中加載壓力范圍為5-75Mpa。
6.如權利要求2所述的一種高強度、高硬度且低模量硼化鈦納米復相陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中升溫速度范圍為10-100℃/min。
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