[發明專利]一種基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法

有效

• 申請號: 202010692151.3
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111777403B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 柴戰柱;李紅霞;柴歡
• 申請（專利權）人: 焦作市金谷軒絞胎瓷藝術有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/14;C04B33/24;C04B33/32;B33Y70/00;B33Y10/00;B28B17/02;B28B1/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環

1.一種基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)白泥漿料的制備：白泥漿料的原料包括按重量份數計的以下組分：高嶺土45-60份、皂土5-15份、滑石1-6份、白云石2-10份、硅灰石1-6、鋰輝石2-8，且滑石、白云石和鋰輝石的總量為8-15份、硅灰石與鋰輝石的總量為5-8份，將各原料分別進行研磨、除雜、過篩后，按照各自的重量份數配料混合，然后加入水調制打漿，得到白泥漿料；各原料的研磨采用不銹鋼球磨機進行；除雜包括采用1萬高斯的高強磁場除鐵4次；

2)色泥漿料的制備：在白泥漿料中加入高溫顏料和任選的顏色保護劑，經球磨、真空攪拌脫氣、陳腐后，得到色泥漿料；球磨采用快速球磨機球磨20-40min；真空攪拌脫氣10-30min，真空度在740mmHg以上，陳腐時間為24-48h；

3)3D打印成型：將至少兩種顏色的色泥漿料加入3D打印機中進行打印，在打印過程中對成型的坯料加熱，使其迅速定型，打印完成后，得到薄胎絞胎瓷坯體，在打印過程中對成型的坯料沿著高度方向依次進行加熱，實施加熱的最高位置距離打印的位置3-6cm；

4)將薄胎絞胎瓷坯體修整后入窯進行一次生燒，再次修整，無釉或施釉后進行二次燒成，得到薄胎絞胎瓷成品。

2.根據權利要求1所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：白泥漿料的原料包括按重量份數計的以下組分：高嶺土50-60份、皂土8-12份、滑石2-5份、白云石2-8份、硅灰石1-4、鋰輝石2-8，且滑石、白云石和鋰輝石的總量為8-10份、硅灰石與鋰輝石的總量為5-7份。

3.根據權利要求2所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：白泥漿料的原料包括按重量份數計的以下組分：高嶺土55份、皂土10份、滑石3份、白云石3份、硅灰石2、鋰輝石4。

4.根據權利要求1所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：研磨得到的原料細度控制在200目篩全通過至250目篩篩余量小于0.3％。

5.根據權利要求1所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：除雜得到的原料雜質含量Fe≤0.4％、Ti≤0.2％。

6.根據權利要求1所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：3D打印加熱的溫度為35-75℃，采用程序升溫的方式進行加熱，升溫速率為2-5℃/min，加熱時間為5-20min。

7.根據權利要求1所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：一次生燒按照以下溫度梯度進行燒制：窯內溫度為200-300℃，燒制時間為1-3小時；窯內溫度為450-600℃，燒制時間為2-3.5小時；窯內溫度為800-1100℃，燒制時間為2-3小時，各梯度間的升溫速率為2-5℃/min。

8.根據權利要求1或7所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：二次燒成的燒制溫度為1250-1450℃，燒制時間為5-10小時。

9.根據權利要求8所述的基于3D打印成型的薄胎絞胎瓷制備方法，其特征在于：二次燒成的燒制溫度為1320-1420℃，燒制時間為5-8小時。