[發(fā)明專利]一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010680531.5 | 申請日: | 2020-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN111909766B | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳潔瓊;來肖京 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/12;C10N40/24 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310053 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流動(dòng)性 金屬 拉拔 潤滑劑 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑,其特征在于,按照質(zhì)量百分比計(jì)潤滑劑各基本組分如下:天然脂肪酸鹽60-65%、極壓劑2~4%、防銹劑1~3%、鰲合劑0.5~1%、防腐劑0.1~1%、表面活性劑0.5~1%、成膜劑3-5%;其余含量為水;
所述成膜劑為丙烯酸-聚氨酯乳液,其制備過程為:
A、種子法合成核殼型羥基丙烯酸乳液:在容器中依次加入核原料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸,質(zhì)量比為1:1-1.2:2-2.5,升溫至78-82℃,加入第一核層單體保溫30-40min,得到核層種子乳液,滴加第二核層單體持續(xù)時(shí)間為1-1.5h,滴加完畢后保溫0.8-lh,形成乳液核相;繼續(xù)滴加殼原料己二異氰酸酯三聚體、甲苯二異氰酸酯三聚體、聚乙二醇單甲醚及聚醚的混合溶液,其質(zhì)量比為1:1-1.4:1.5-1.8:1.5-2,滴加完畢后保溫1.8-2h,降至室溫后調(diào)整乳液PH值為7.0-8.0之間,過濾得到核殼型羥基丙烯酸乳液;
B、水化改性多異氰酸酯:在反應(yīng)容器中加入聚乙二醇聚醚、環(huán)氧丙烷聚醚升溫到118-122℃保溫同時(shí)抽真空1.8-2h,除去其中殘留的水分,降至室溫后密封備用;在反應(yīng)容器中加入多異氰酸酯,升溫到88-92℃,保溫并抽真空0.6-lh,抽除其中溶劑,降溫到78-82℃,分三次加入上述脫除水分的聚乙二醇聚醚和環(huán)氧丙烷聚醚的混合物,每次加入總量的l/3,每次間隔1-1.2h,加完后保溫3.8-4.2h,降至室溫即得水化改性的多異氰酸酯;其中多異氰酸酯、乙二醇聚醚及環(huán)氧丙烷聚醚的質(zhì)量比為2:1-1.5:1-1.2;
C、制得丙烯酸-聚氨酯乳液:將步驟A制得的核殼型羥基丙烯酸乳液和步驟B制得的水化改性多異氰酸酯按照質(zhì)量比3:1.4-1.8混合攪拌均勻,即可制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑,其特征在于,其制備步驟為:
(1)將天然脂肪酸加熱至融化后,與30%的氫氧化鈉溶液同時(shí)加入反應(yīng)容器中,待反應(yīng)完全后,依次添加極壓劑、防銹劑、鰲合劑、成膜劑、表面活性劑、防腐劑助劑,攪拌均勻;
(2)放出物料,冷卻、用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至粒徑小于等于5mm均勻粉末,進(jìn)行封裝待用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑,其特征在于,所述潤滑劑的消耗量為0.15-0.25公斤/噸金屬鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑,其特征在于,所述天然脂肪酸鹽為天然脂肪酸鈣、天然脂肪酸鋇及天然脂肪酸鈉中的至少一種;所述天然脂肪酸鹽以70-80%的C18-C20的飽和天然脂肪酸鹽及30-20%的C12-C14的不飽和天然脂肪酸鹽組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑,其特征在于,所述極壓劑為硼砂;所述防銹劑為水玻璃與三乙醇胺的混合物,混合質(zhì)量比例為1:0.2-0.5;所述表面活性劑為乳化劑OP-10;所述鰲合劑為乙二胺四乙酸;所述防腐劑為尼泊金乙脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑的應(yīng)用,其特征在于,步驟A中核原料、第一核層單體、第二核層單體及殼原料的質(zhì)量比為2-4:1.5-3:1-1.5:3-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)性高的金屬拉拔用潤滑劑的應(yīng)用,其特征在于,步驟A中加入第一核層單體包括單體混合液質(zhì)量的10-12%及第一層混合物;第二核層包括剩余單體混合液質(zhì)量以及第二層混合物;所述單體混合液、第一層混合物及第二層混合物的質(zhì)量比為3-5:1.5-2:1.6-1.8,所述單體混合液由苯乙烯、丙烯酸羥乙酯、磷酸酯功能單體PAM100/200按照質(zhì)量比1:1-1.2:2-2.4混合而成;第一層混合物由甲基丙烯酸縮水甘油酯和十二烷基硫酸鈉按照質(zhì)量比1:1-1.5;第二層混合物由乳化劑SE-10N和過硫酸銨按照質(zhì)量比0.8:1.2-1.6混合而成。
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