[發明專利]一種稀土永磁體的熱壓制備方法

在審

• 申請號: 202010664728.X
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN113921260A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 鄭方;董永安
• 申請（專利權）人: 江西開源自動化設備有限公司;太原開元智能裝備有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，是由如下步驟實現的：

1）熔煉稀土合金；

2）對合金進行粉碎；

3）將磁粉填入的模具中，進行磁場成型及退磁，使密度達到3.8-4.5g/cm3；

4）生坯放入真空脫脂爐，脫出生坯吸附的氣體、揮發掉生坯中的有機添加劑和氫碎過程殘留的氫；冷卻到室溫后出爐；

5）將脫脂后的生坯放入熱壓爐，通過氬氣置換，至氧濃度低于100ppm；將生坯放入熱壓機的模腔內；用感應加熱，達到熱壓溫度并保溫一段時間；然后實施熱壓；冷卻后出爐；

6）時效處理，得到最終產品。

2.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，熱壓模具材料是硬質合金、耐熱鋼材料。

3.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，步驟4），脫脂溫度選擇300-500℃及750℃-900℃，二級脫脂，脫脂總時間選擇4-7小時。

4.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，步驟5），用中頻感應加熱，熱壓溫度650-950℃，并保溫0.3-2分鐘。

5.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，時效處理包括900℃和500℃二級時效處理。

6.據權利要求3所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，出爐前充氬氣后出爐。

7.根據權利要求5所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，900℃時效處理的時間3-9小時。

8.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體的熱壓制備方法，其特征在于，在粉碎后的粉末中加入含鋱、鏑、鈥一種或二種合金的粉末；加入量0.1%-5%。