[發明專利]一種鏈箅機防竄風煙氣處理系統及其煙氣處理工藝有效
| 申請號: | 202010664229.0 | 申請日: | 2020-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN113908676B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 胡兵;葉恒棣;魏進超;陳紅;劉昌齊;代友訓;王兆才;楊本濤;劉臣;師本敬 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/56 | 分類號: | B01D53/56;B01D53/00;B01D53/86;B01D53/50;B01D53/78;B01D53/80;B01D53/81;B01D53/34;B01D46/02;B01D49/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏈箅機防竄 風煙 處理 系統 及其 煙氣 工藝 | ||
本發明公開了一種鏈箅機防竄風煙氣處理系統及使用該系統進行煙氣處理的方法,該系統包括鏈箅機和回轉窯。所述鏈箅機的PH段通過第一管道與回轉窯的煙氣出口相連通。所述TPH段和PH段之間設置有防竄風裝置。同時在PH段后設置SCR脫硝處理系統以及在TPH段以及SCR系統后續工段上集中設置煙氣除塵和煙氣脫硫裝置。本發明通過增設可移動式氣流平衡板,利用氣流平衡板位置變化來控制TPH段的氣壓大于等于PH段的氣壓,防止PH段高NOx廢氣向TPH段竄風導致TPH段煙氣中NOx含量升高的問題。通過風流控制的方法的精確調控SCR系統、脫硫裝置以及除塵裝置的共同作用實現煙氣凈化處理的目的。
技術領域
本發明涉及一種防竄風煙氣處理設備,具體涉及一種鏈箅機防竄風煙氣處理系統及其煙氣處理工藝。屬于鏈箅機煙氣處理技術領域。
背景技術
NOx是形成光化學煙霧、酸雨、灰霾天氣,加劇臭氧層破壞和促進溫室效應的主要原因,對生態環境危害巨大。2019年生態環境部發布了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》,明確要求球團焙燒煙氣在基準含氧量18%的條件下,NOx小時均值排放濃度不高于50mg/m3。如果氧含量高于18%,則NOx濃度按折算到基準氧含量后的值進行考核。因此,要滿足鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放要求,同時降低焙燒煙氣中NOx的濃度和氧氣濃度是有效的技術措施。從大多數的球團廠生產情況來看,NOx一般排放濃度在100~300mg/m3,廢氣中的氧氣含量17%-19%。
球團生產過程NOx的產生主要源于燃料型和熱力型兩種形式,雖然可以通過降低球團礦產量,即減少煤氣或煤粉噴入量,通過降低球團礦強度要求,即降低回轉窯溫度,通過采用較低NOx的原料和燃料等措施來減少鏈箅機-回轉窯球團生產過程NOx的生成量,但是難以滿足超低排放的環保要求。
在現有技術中,由于沒有系統的研究和可靠的鏈箅機-回轉窯球團生產過程低NOx生成和控制技術,造成球團廠生產過程NOx排放不達標成為常態,是企業面臨的最大挑戰之一。為此,企業只能通過降低球團礦產量,從而減少煤氣或煤粉噴入量、降低球團礦強度要求,從而降低回轉窯溫度和采用較低NOx的原料和燃料等方式來降低NOx的生成。這些方式不僅在產量和質量上影響了球團礦生產,對原燃料的質量要求也很高,造成成本的增加,而且不能從根本上解決球團低NOx生產的難題。
目前,較為優選的NOx的脫除技術主要依靠活性炭脫硝工藝對PH段NOx進行脫除。可實現鏈箅機-回轉窯球團生產過程NOx的超低排。但是往往由于鏈箅機生產系統中PH段與TPH段因溫度、氣壓差別而導致的竄風問題,即PH段高NOx廢氣向TPH段串風,使得TPH段煙氣中NOx含量升高。進而難以實現脫硝精準控制和NOx的達標排放。與此同時,球團煙氣中還含有硫化物、粉塵等污染物,PH段中煙氣經過SCR處理后,煙氣中NOx含量達到排放標準,在活性炭脫除NOx的過程中雖然也能脫除部分硫化物以及粉塵等污染物,但是并不能使得煙氣中的硫化物和粉塵達到排放標準(SCR系統主要用于脫除煙氣中的NOx),即SCR系統對其他污染物的脫除并不徹底。同時,TPH段的煙氣中的硫化物和粉塵等污染物也未得到有效處理,因此需與脫硝后煙氣一起集中另行進行硫化物和粉塵的脫除處理。進而避免硫化物和粉塵直接排入大氣造成環境污染。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提出了一種鏈箅機防竄風煙氣處理系統及其煙氣處理工藝。可有效防止鏈箅機TPH段和PH段竄風,防止PH段高濃度NOx煙氣進入TPH段導致的尾煙氣中污染物超標的問題,同時在PH段后設置SCR脫硝處理系統以及在TPH以及SCR脫硝處理系統的后續工段上集中設置煙氣除塵和煙氣脫硫裝置,進一步實現煙氣的除塵脫硫處理。煙氣在經過脫硝、除塵、脫硫等處理后即可實現安全排放。
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案具體如下:
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