[發明專利]一種電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法

有效

• 申請號: 202010640670.5
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111889587B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 孫弘;趙正紅
• 申請（專利權）人: 安徽和光電氣設備有限公司
• 主分類號: B21F7/00
• 分類號: B21F7/00;B21F11/00;F16H57/04
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 李素紅

本發明公開了一種電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法，包括機架總成、動力總成、絞線下料總成和PLC電器控制系統，機架總成的上端安裝有絞線下料總成支撐架，絞線下料總成架設在絞線下料總成支撐架上，動力總成和PLC電器控制系統架設在機架總成上；所述機架總成的上端中央開設有方形定位槽。本發明提出的電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法，可有效保障嚙齒輪A和嚙齒輪B轉動的穩定性；降低轉動阻力，降低電機A和電機B的工作壓力；可有效對絲片進行固定，固定方式簡單，且穩固性高；便于將成型的絞絲架空，對架空的絞絲進行剪切，剪切后即可下料，得到成型的絞絲，操作簡單方便。

技術領域

本發明涉及到電力金具絞絲設備技術領域，特別涉及一種電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法。

背景技術

現有的電力金具絞絲成型即采用設備將絲片絞成一定規格的絲束，即絞絲，在將絲片絞絲的過程中，需要施加轉力采用將絲片絞成絲束，因此，對轉動力有著較高的要求，不僅要求動力足夠，同時也要要求在提供轉力的過程中，保持良好的穩定性，以防止絞絲的過程種，因異常受力而使絞絲變形，并且現有的設備在將絲片絞成絲束后，出口端絞成的絲束不變固定切斷，因此使下料過程變得繁瑣。

基于上述存在的缺陷，提出一種電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電力金具絞絲下料成型裝置及其實施方法，穩定性高，便于添加潤滑油，降低電機A和電機B的工作壓力，對絲片做有效的固定，且穩固性高，保證絞絲過程的穩定性，并且將成型的絞絲架空后，便于切斷下料，以解決上述背景技術中提出絞絲過程穩定性不高，下料繁瑣的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電力金具絞絲下料成型裝置，包括機架總成、動力總成、絞線下料總成和PLC電器控制系統，機架總成的上端安裝有絞線下料總成支撐架，絞線下料總成架設在絞線下料總成支撐架上，動力總成和PLC電器控制系統架設在機架總成上；所述機架總成的上端中央開設有方形定位槽，并在機架總成的上側端加裝有方形絕緣板，PLC電器控制系統加裝在方形絕緣板上。

優選地，所述動力總成包括支撐座A和支撐座B，支撐座A和支撐座B均加裝在方形定位槽內，且支撐座A和支撐座B的兩側邊均與定位槽所在處的動力總成內壁緊密貼合，支撐座A的側端加裝有電機抬升座A，電機抬升座A上加裝有電機A；所述支撐座A的上側端開設有定位圓孔A，定位圓孔A內架設有嚙齒輪A，嚙齒輪A的上端凸出于支撐座A的上端面；所述電機A的輸出端加裝有聯軸器A，聯軸器A與嚙齒輪A的側端固定連接；

所述支撐座B的側端加裝有電機抬升座B，電機抬升座B上加裝有電機B；所述支撐座B的上側端開設有定位圓孔B，定位圓孔B內架設有嚙齒輪B，嚙齒輪B的上端凸出于支撐座B的上端面；所述電機B的輸出端加裝有聯軸器B，聯軸器B與嚙齒輪B的側端固定連接，所述電機A和電機B均與PLC電器控制系統電性連接。

優選地，所述支撐座A的上端開設有添油孔A和添油孔B，添油孔A貫穿延伸至支撐座A左側的定位圓孔A內，添油孔B貫穿延伸至支撐座A右側的定位圓孔A內；所述支撐座B的上端開設有添油孔C和添油孔D，添油孔C貫穿延伸至支撐座B左側的定位圓孔B內，添油孔D貫穿延伸至支撐座B右側的定位圓孔B內。

優選地，所述絞線下料總成支撐架固定在方形定位槽外側的機架總成上，絞線下料總成包括定位架A和定位架B，定位架A和定位架B采用螺栓固定在絞線下料總成支撐架上，定位架A的內側兩端均開設有定位環槽A，定位環槽A內固定加裝有絞線齒輪A，絞線齒輪A上開設有過線孔A，絞線齒輪A的下側與嚙齒輪A嚙合；所述定位架B的內側兩端開設有定位環槽B，定位環槽B內固定加裝有絞線齒輪B，絞線齒輪B上開設有過線孔B，絞線齒輪B的下側與嚙齒輪B嚙合。