[發明專利]不銹鋼模殼循環風干裝置

在審

• 申請號: 202010640568.5
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111795550A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 孫平;吳明山;張木林
• 申請（專利權）人: 安徽依格爾精密鑄造有限公司
• 主分類號: F26B9/02
• 分類號: F26B9/02;F26B21/00;F26B21/04
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了不銹鋼模殼循環風干裝置，包括風干房，風干房內對稱設有底板和頂板，頂板與底板相對的側面設有對稱的環形凹槽軌道，兩個環形凹槽軌道均設有輸送帶，兩個輸送帶之間等間距連接有立桿，立桿垂直方向上安裝有模座，模座上安裝模殼，風干房側壁安裝有風箱，風箱向著模殼的方向設有出風口，風干房的上端設有排風口，排風口連通加熱設備，加熱設備通過熱風管連通風箱，熱風管上安裝有單向閥；本發明通過輸送帶在環形凹槽軌道內傳輸帶動立桿移動，立桿上的模座帶動模殼移動，風箱對風干房內進行熱風輸送加熱設備進行風循環利用，風干效率高，能源利用率高，減少資源的浪費，風干均勻，模殼質量高，提高了精密鑄件的質量。

技術領域

本發明涉及模殼干燥技術領域，特別涉及不銹鋼模殼循環風干裝置。

背景技術

精密鑄造中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造。通常選用蠟液制造蠟模，在蠟模上重復多次涂掛耐火涂料、撒耐火砂、硬化及干燥，然后對模殼進行脫蠟；之后，通過焙燒獲得強度足夠、沒有殘余蠟的殼型，用以澆注金屬液，從而獲得高精度的鑄件。現有模殼干燥中采用自然風干，風干效率低，風干時間長，影響生產進度，有些企業采用風干室風干，通過風機對風干室給風進行風干，而現有的風干室多是通過固定的模座架對模殼進行支撐固定，風干不均勻，風干程度差異大，影響模殼質量，進而影響精密鑄件的質量。

發明內容

本發明的主要目的在于提供不銹鋼模殼循環風干裝置，通過輸送帶在環形凹槽軌道內傳輸帶動立桿移動，立桿上的模座帶動模殼移動，風箱對風干房內進行熱風輸送同時通過排風口連接的加熱設備進行風循環利用，風干效率高，能源利用率高，減少資源的浪費，風干均勻，模殼之間風干程度差異小，模殼質量高，提高了精密鑄件的質量，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：不銹鋼模殼循環風干裝置，包括風干房，所述風干房內對稱設有底板和頂板，所述頂板與底板相對的側面設有對稱的環形凹槽軌道，兩個所述環形凹槽軌道均設有輸送帶，兩個所述輸送帶之間等間距連接有立桿，所述立桿垂直方向上安裝有模座，所述模座上安裝模殼，所述風干房側壁安裝有風箱，所述風箱向著模殼的方向設有出風口，所述風干房的上端設有排風口，所述排風口連通加熱設備，所述加熱設備通過熱風管連通風箱，所述熱風管上安裝有單向閥。

優選的，所述頂板的上側面兩邊固定連接立板，所述頂板、兩個立板以及風干房圍成干燥腔，所述立板側面設有若干個通風孔。

優選的，所述干燥腔內靠近通風孔側壁固定連接干燥網箱，所述干燥網箱與立板固定連接。

優選的，所述環形凹槽軌道靠近槽口的兩側連接限位滾筒，所述限位滾筒與輸送帶緊密接觸。

優選的，所述立桿與輸送帶通過軸套活動連接，所述立桿的端部連接轉動齒輪，所述環形凹槽軌道的一側固定連接環形齒條，所述轉動齒輪與環形齒條齒合連接。

優選的，所述模座為圓盤狀且與立桿固定連接，所述模座上活動連接若干個轉桿，所述轉桿的端部固定連接卡座，所述卡座上固定模殼。

優選的，所述轉桿環形陣列設置，所述轉桿的上端固定連接大齒輪，所述立桿位于模座的上側通過旋轉軸承連接小齒輪，所述小齒輪與周圍的大齒輪均齒合連接，其中一個所述大齒輪連接動力電機，所述動力電機通過安裝座與立桿固定連接。

優選的，所述風干房側壁位于風箱的下方安裝有等間距設置的風扇。

與傳統技術相比，本發明產生的有益效果是：本發明通過輸送帶在環形凹槽軌道內傳輸帶動立桿移動，立桿上的模座帶動模殼移動，風箱對風干房內進行熱風輸送同時通過排風口連接的加熱設備進行風循環利用，風干效率高，能源利用率高，減少資源的浪費，風干均勻，模殼之間風干程度差異小，模殼質量高，提高了精密鑄件的質量。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；