[發明專利]高效節能真空感應熔煉爐

在審

• 申請號: 202010640533.1
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111822669A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 孫平;吳明山;張木林
• 申請（專利權）人: 安徽依格爾精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/28;B22D17/30;F27B14/04;F27B14/18
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了高效節能真空感應熔煉爐，包括爐體，爐體中部通過隔板密封分隔成熔煉室和澆注室，熔煉室通過水平移動密封組件分隔成熔煉腔和氮氣腔，澆注室通過垂直移動密封組件分隔成澆注腔和模具腔，爐體上端固定連接加料箱，加料箱通過給料口連通熔煉腔，給料口上安裝有電磁門，熔煉腔內設有熔煉單元，熔煉單元下方對應設有澆注漏斗，垂直移動密封組件通過液壓桿連接模具放置板，爐體側壁位于模具腔位置開設有模具取放門；本發明把澆注室與熔煉室合為一體，密封澆注，鑄件澆注質量高，并且通過氮氣腔對熔煉腔、澆注腔和模具腔進行氣壓調整，實現鑄件的壓力澆注，提高澆注效率，并且氮氣腔內的壓縮氮氣可以循環使用，節能便利。

技術領域

本發明涉及熔煉爐技術領域，特別涉及高效節能真空感應熔煉爐。

背景技術

真空感應熔煉爐是一種在高真空狀態下，通過感應圈對坩堝內金屬進行熔煉的設備。現有的真空感應熔煉爐僅僅是對熔煉腔內進行抽真空，實現真空熔煉，在對模具進行澆注時未處于真空狀態，進而影響鑄件的澆注質量，并且在澆注時熔煉室內處于真空狀態，澆注效率低。

發明內容

本發明的主要目的在于提供高效節能真空感應熔煉爐，通過熔煉腔內的熔煉單元對金屬合金進行熔煉，并通過澆注漏斗澆注到模具上，把澆注室與熔煉室合為一體，密封澆注，鑄件澆注質量高，并且通過氮氣腔對熔煉腔、澆注腔和模具腔進行氣壓調整，實現鑄件的壓力澆注，提高澆注效率，并且氮氣腔內的壓縮氮氣可以循環使用，節能便利，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：高效節能真空感應熔煉爐，包括爐體，所述爐體中部通過隔板密封分隔成熔煉室和澆注室，所述熔煉室通過水平移動密封組件分隔成熔煉腔和氮氣腔，所述澆注室通過垂直移動密封組件分隔成澆注腔和模具腔，所述爐體上端固定連接加料箱，所述加料箱通過給料口連通熔煉腔，所述給料口上安裝有電磁門，所述熔煉腔內設有熔煉單元，所述熔煉單元下方對應設有澆注漏斗，所述澆注漏斗固定在隔板上，所述垂直移動密封組件通過液壓桿連接模具放置板，所述爐體側壁位于模具腔位置開設有模具取放門，所述爐體的下端固定連接支架。

優選的，所述熔煉腔通過真空管連接抽真空設備，所述隔板上安裝有氣閥一，所述熔煉腔通過氣管一與模具腔連通，所述氣管一上安裝有氣閥二。

優選的，所述氮氣腔通過氣管二與模具腔連通，所述氮氣腔通過氣管三與澆注腔連通，所述氣管二和氣管三上分別安裝有氣閥三和氣閥四。

優選的，所述氮氣腔連通氮氣補充管，所述氮氣補充管上安裝有手動閥，所述氮氣補充管連通氮氣設備。

優選的，所述熔煉腔通過氣管四連通氮氣腔，所述氣管四上安裝有抽氣設備。

優選的，所述水平移動密封組件包括環板一，所述環板一內側壁設有環形滑槽一，所述環形滑槽一內滑動連接密封板一，所述密封板一的外側壁與環形滑槽一滑動密封連接，所述密封板一上設有通氣孔，所述通氣孔安裝有電磁密封蓋。

優選的，所述垂直移動密封組件包括環板二，所述環板二內側壁設有環形滑槽二，所述環形滑槽二內滑動連接密封板二，所述密封板二的外側壁與環形滑槽二滑動密封連接，所述密封板二上設有澆注通道，所述澆注通道上端固定連接澆口杯。

優選的，所述密封板二下端通過液壓桿固定連接模具放置板，所述模具放置板上對稱固定連接氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接固定板，所述固定板之間放置模具，所述模具的澆口與澆注通道相對應。

優選的，所述密封板二位于液壓桿的外側對稱螺紋連接絲桿，所述絲桿的上端固定連接支撐板。

與傳統技術相比，本發明產生的有益效果是：本發明通過熔煉腔內的熔煉單元對金屬合金進行熔煉，并通過澆注漏斗澆注到模具上，把澆注室與熔煉室合為一體，密封澆注，鑄件澆注質量高，并且通過氮氣腔對熔煉腔、澆注腔和模具腔進行氣壓調整，實現鑄件的壓力澆注，提高澆注效率，并且氮氣腔內的壓縮氮氣可以循環使用，節能便利。