[發明專利]人造石材制備方法

在審

• 申請號: 202010639401.7
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111908859A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 劉福財;肖敏;黃賀明
• 申請（專利權）人: 黃賀明
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/90
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 方良

1.一種人造石材制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

按照人造石材料所含的組分量取各組分；所述人造石材料包括粗骨料和用于配制成石材漿料的組分；

將量取的粗骨料鋪設于人造石材模具中，形成粗骨料層；其中，所述人造石材模具開設有灌漿口和用于抽真空的抽氣口；

將用于配制成石材漿料的組分與水進行混合處理，配制成石材漿料；

將所述石材漿料從所述灌漿口澆筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料層并覆蓋所述粗骨料層，再封閉所述人造石材模具的所述灌漿口，并從所述抽氣口進行抽真空成型處理；

將經抽真空成型處理的所述石材漿料進行熱固化處理。

2.根據權利要求1所述的人造石材制備方法，其特征在于，所述石材漿料的擴展度為600～800mm，初凝凝結時間不小于60分鐘；和/或

所述熱固化處理的方法包括如下步驟：

先于35～45℃下固化8～12小時，再升溫至80～90℃固化24～36小時；和/或

所述熱固化處理過程中，被澆筑至所述人造石材模具中所述石材漿料的濕度保持在75％以上；和/或

所述抽真空成型處理的抽真空時間不少于120s，真空壓力為-0.07～-0.1MPa。

3.根據權利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于，用于配制成石材漿料的組分包括礦物活性粉體、細骨料、二氧化硅、憎水劑、減水劑和顏料，且將用于配制成石材漿料的組分與水混合處理包括如下步驟：

將細骨料、二氧化硅、憎水劑、顏料進行混料處理，得到第一混合料；

將礦物活性粉體和40～50wt％的水加入所述第一混合料進行混合處理，得到第二混合料；

將減水劑和剩余的水加入到所述第二混合料進行混合處理，得到所述石材漿料。

4.根據權利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：將所述粗骨料鋪設于待成型人造石材模具中之前，還包括將所述粗骨料進行攪拌混合處理的步驟；和/或

經所述熱固化處理形成的人造石材毛坯的厚度為600～1200mm。

5.根據權利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述灌漿口開設在所述人造石材模具的底部或者靠近底部的側壁上；所述抽氣口開設在所述人造石材模具的頂部或者靠近頂部的側壁上；和/或

所述灌漿口和/或抽氣口設有球閥。

6.根據權利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：用于配制成石材漿料的組分包括礦物活性粉體、細骨料、二氧化硅、憎水劑、減水劑和顏料，且所述人造石材料包括如下重量份的組分：

礦物活性粉體60～90份；

粗骨料110～150份；

細骨料30～70份；

二氧化硅4～8份；

憎水劑0.5～2份；

減水劑2～6份；

顏料4～10份。

7.根據權利要求6所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述粗骨料的粒徑為5-40mm；和/或

所述粗骨料包括玄武巖碎石、石英碎石、石灰石碎石中的至少一種。

8.根據權利要求6所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述細骨料包括河砂、石英砂、機制砂中的至少一種；和/或

所述細骨料的粒徑為20～70目。

9.根據權利要求6所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述礦物活性粉體是以白水泥為主體摻加白色硅灰、礦粉、玻璃微珠、沸石粉、偏高嶺土中的至少一種活性粉體；和/或

所述憎水劑包括聚硅氧烷、有機硅中的至少一種；和/或

所述減水劑為高性能聚羧酸減水劑；

所述顏料包括無機顏料、有機顏料中的至少一種。