[發明專利]管材噴塑生產線

有效

• 申請號: 202010636944.3
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111760732B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 蔡翔
• 申請（專利權）人: 臺州市三龍涂裝設備有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/06;B05B13/02;B05B14/10;B65G37/00;B65G47/08;B65G47/34
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本申請涉及一種管材噴塑生產線，涉及涂裝領域，包括上料架、噴塑機、用于放置管材的支架，支架設有定位槽，還包括驅動源一、由驅動源一驅動轉動的兩個曲柄，曲柄的轉動軸線為轉軸一，曲柄上設有轉軸二，兩個轉軸一、兩個轉軸二形成平行四邊形，兩個轉軸二上共同連接有連接臂，連接臂與轉軸二轉動連接；連接臂頂部設有用于承接管材的承接槽一，曲柄轉動時驅使連接臂作圓周運動，連接臂能通過承接槽一托起上料架上的管材運送至定位槽。本管材噴塑生產線能自動完成管材噴塑前的上料、管材噴塑后的下料，人工無需搬運管材，降低了人工的勞動量；能同時對兩根管材進行噴塑，提高了生產效率；本生產線生產出的管材內塑層均勻程度高、質量較好。

技術領域

本申請涉及涂裝領域，尤其是涉及一種管材噴塑生產線。

背景技術

管材例如鋼管、鐵管等，為提高防銹、耐腐蝕能力，可在內壁或外壁噴涂塑料或油漆，塑層或油漆層將管材本體與空氣、水隔絕，起到防護管材的作用。管材的噴塑分為內噴塑和外噴塑，為保證塑料與管材的粘附力，管材在噴塑前需要預熱。

管材預熱后，人工需要將管材搬運至噴涂位置，進行內噴塑時，還需將管材端部與噴塑機的出口完全對準。

針對上述中的相關技術，由于采用人工搬運管材，存在人工勞動量大的缺陷。

發明內容

為了減少人工的勞動量，本申請提供一種管材噴塑生產線。

本申請提供的一種管材噴塑生產線，采用如下的技術方案：

一種管材噴塑生產線，包括上料架、噴塑機、用于放置管材的支架，所述支架設有用于定位管材的定位槽，所述噴塑機的噴塑口正對定位槽，還包括驅動源一、由驅動源一驅動轉動的兩個曲柄，所述曲柄的轉動軸線分別為轉軸一，所述曲柄上偏離轉軸一的位置設有轉軸二，所述轉軸二與轉軸一平行，兩個所述轉軸一、兩個所述轉軸二形成平行四邊形，兩個所述轉軸二上共同連接有連接臂，所述連接臂與轉軸二轉動連接；

所述連接臂頂部設有用于承接管材的承接槽一，所述曲柄轉動時驅使連接臂作圓周運動，所述連接臂能通過承接槽一托起上料架上的管材運送至定位槽。

通過采用上述技術方案，驅動源驅動其一曲柄轉動時，該曲柄帶動連接臂和另一曲柄轉動，連接臂在豎直面上做圓周運動，且連接臂不會產生自轉。連接臂能通過承接槽一托起上料架上的管材運送至定位槽，當管材落入定位槽后，隨著連接臂向下轉動，連接臂自動與管材分離，然后噴塑機動作向管材內噴出塑粉。本管材噴塑生產線能自動完成管材噴塑前的上料步驟，人工無需搬運管材，降低了人工的勞動量，且上料后管材的定位準確。

優選的，還包括下料架，所述支架位于上料架、下料架之間，所述連接臂頂部設有用于承接管材的承接槽二，所述承接槽二較承接槽一更靠近下料架；所述連接臂作圓周運動時，所述連接臂能通過承接槽二托起定位槽上的管材運送至下料架。

通過采用上述技術方案，連接臂受驅動源一驅動做圓周運動時，連接臂通過承接槽一托起上料架處的管材，將其移動至定位槽上，同時連接臂通過承接槽二托起定位槽處的管材，將其移動至下料架上。本管材噴塑生產線還能自動完成管材噴塑后的下料，較為方便，且無需增加新的驅動源或傳動機構。

優選的，還包括預熱爐，穿過所述預熱爐設有運送管材的傳送帶，所述上料架位于傳送帶上。

通過采用上述技術方案，預熱爐用于對噴塑前的管材進行預熱，通過設置傳送帶，管材能自動完成預熱爐處的下料。

優選的，所述預熱爐外靠近支架的端部設有保溫室，所述傳送帶經過保溫室，位于傳送帶末端的管材位于保溫室內，所述保溫室靠近支架的壁面為保溫層；管材在從上料架移動至支架的過程中，所述保溫層能通過活動取消對管材的阻擋。

通過采用上述技術方案，管材需要等待噴塑完成后才能繼續上料，保溫室用于對預熱爐出料的管材進行暫時的存放，同時進行保溫，減少管材噴塑前的熱量喪失。