[發明專利]一種高韌性渦流紡紗線及其生產方法

在審

• 申請號: 202010633775.8
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111691031A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 陳路;陳克勤;胡寧華
• 申請（專利權）人: 江蘇京正特種纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01H4/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于，包括紗線本體（100），所述紗線本體（100）由渦流混紡而成；

所述紗線本體（100）包括：

芯紗（1），所述芯紗（1）包括滌綸纖維（101）和亞麻纖維（102），所述滌綸纖維（101）為直芯結構，所述亞麻纖維（102）設置有若干根，且若干根所述亞麻纖維（102）交錯包纏在所述滌綸纖維（101）外；

第一包覆纖維層（2），所述第一包覆纖維層（2）螺旋纏繞于所述芯紗（1）外，所述第一包覆纖維層（2）由中空滌綸纖維制成；

混合紗層（3），所述混合紗層（3）包括多根混合紗（4），多根所述混合紗（4）螺旋包覆在所述第一包覆纖維層（2）外，所述混合紗（4）包括聚丙烯腈纖維（401）、玻璃纖維（402）和亞克力纖維（403），所述聚丙烯腈纖維（401）、所述玻璃纖維（402）和所述亞克力纖維（403）交錯捻合；

第二包覆纖維層（5），所述第二包覆纖維層（5）螺旋纏繞于所述混合紗層（3）外，所述第二包覆纖維層（5）由竹粘膠纖維制成。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于：所述亞麻纖維（102）為亞麻長絲或亞麻短纖。

3.根據權利要求1所述的一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于：所述亞麻纖維（102）設置為偶數根，且設置有四根。

4.根據權利要求3所述的一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于：四根所述亞麻纖維（102）交錯包纏所述滌綸纖維（101）的結構為：

第一纖維以S捻向且第二纖維以Z捻向首先繞過所述滌綸纖維（101）的后側相互交纏，得到第一交纏點，而后再繞過所述滌綸纖維（101）的前側相互交纏，得到第二交纏點，而后再繞過所述滌綸纖維（101）的后側相互交纏，得到第三交纏點，而后按照上述循環實現對所述滌綸纖維（101）的反復包纏，沿著纖維線長度方向的相鄰兩個第一纖維和第二纖維交纏點的距離相等，第三纖維以S捻向且第四纖維以Z捻向首先繞過所述滌綸纖維（101）的前側相互交纏，得到第四交纏點，而后再繞過所述滌綸纖維（101）的后側相互交纏，得到第五交纏點，而后再繞過所述滌綸纖維（101）的前側相互交纏，得到第六交纏點，而后按照上述循環實現對所述滌綸纖維（101）的反復包纏，沿著纖維線長度方向的相鄰兩個第三纖維和第四纖維交纏點的距離相等，沿著纖維線長度方向的相鄰兩個第三纖維和第四纖維交纏點的距離與沿著纖維線長度方向的相鄰兩個第一纖維和第二纖維交纏點的距離相等，沿著纖維線長度方向第四交纏點與第一交纏點的距離等于第四交纏點與第二交纏點的距離。

5.根據權利要求1所述的一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于：所述中空滌綸纖維為單孔結構，所述中空滌綸纖維為滌綸短纖。

6.根據權利要求1所述的一種高韌性渦流紡紗線，其特征在于：所述竹粘膠纖維為竹粘膠短纖，所述竹粘膠纖維為色紡纖維。

7.一種根據權利要求1所述的高韌性渦流紡紗線的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將若干根亞麻纖維交錯包纏在滌綸纖維外構成芯紗；

S2、以芯紗作為芯纖維長絲，以中空滌綸纖維作為包纏纖維，通過渦流紡工藝紡紗成渦流紡半成品粗紗，其中控制總牽伸倍率為60-90倍、主牽伸倍率為6-10倍，噴嘴氣壓為0.25-0.35MPa，噴嘴引出氣壓0.20-0.40MPa；

S3、將聚丙烯腈纖維、玻璃纖維和亞克力纖維交錯捻合構成多根混合紗；

S4、以渦流紡半成品粗紗作為芯纖維長絲，以混合紗作為包纏纖維，通過渦流紡工藝紡紗成渦流紡半成品細紗，其中控制總牽伸倍率為80-120倍、主牽伸倍率為12-18倍，噴嘴氣壓為0.45-0.55MPa，噴嘴引出氣壓0.25-0.45MPa；

S5、以渦流紡半成品粗細紗作為芯纖維長絲，以竹粘膠纖維作為包纏纖維，通過渦流紡工藝紡紗成高韌性渦流紡紗線，其中控制總牽伸倍率為100-130倍、主牽伸倍率為16-24倍，噴嘴氣壓為0.6-0.7MPa，噴嘴引出氣壓0.25-0.45MPa。

8.根據權利要求7所述的一種高韌性渦流紡紗線的生產方法，其特征在于：所述S5中將高韌性渦流紡紗線通過導引羅拉卷繞在熱輥上，再由輸出羅拉輸出，最后卷繞形成筒紗。