[發明專利]一種利用固廢生產免燒磚的生產設備及工藝

在審

• 申請號: 202010632820.8
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111958767A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 陳磊;蔡得春
• 申請（專利權）人: 廣州綠邦環境技術有限公司;清遠綠由環保科技有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B1/52;C04B28/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種利用固廢生產免燒磚的生產設備，包括基座，基座上固定有模具，所述模具的任一側面活動插接有第一活塞頭，第一活塞頭通過齒條安裝在油缸上，齒條上嚙合有齒輪，齒輪中心固定有螺桿，螺桿頂部套接有螺套，螺套外側通過軸向定位銷滑動卡接在導向套內，螺套頂部通過支架固定有第二活塞頭，第二活塞頭活動插接在模具的頂部。本發明能夠改進現有技術的不足，改進了成型設備的結構，在不大幅提高設備造價的前提下實現了兩向同步擠壓操作。

技術領域

本發明涉及環保技術領域，尤其是一種利用固廢生產免燒磚的生產設備及工藝。

背景技術

隨著我國對于環保要求的日益提高，如何有效、經濟的處理工業固體廢棄物成為了這一領域的研究熱點。現階段，使用固廢制作免燒磚是一種常用方式。但是現有的擠壓成型設備大都為單向（縱向）擠壓，這種設備制作的免燒磚的橫向均勻度和強度性能較差，而兩向（縱向、橫向）同步擠壓設備由于需要兩套獨立的液壓驅動結構，造價高，導致免燒磚的生產成本大幅提高，抵消了使用固廢原料帶來的成本降低優勢。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種利用固廢生產免燒磚的生產設備及工藝，能夠解決現有技術的不足，改進了成型設備的結構，在不大幅提高設備造價的前提下實現了兩向同步擠壓操作。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下。

一種利用固廢生產免燒磚的生產設備，包括基座，基座上固定有模具，所述模具的任一側面活動插接有第一活塞頭，第一活塞頭通過齒條安裝在油缸上，齒條上嚙合有齒輪，齒輪中心固定有螺桿，螺桿頂部套接有螺套，螺套外側通過軸向定位銷滑動卡接在導向套內，螺套頂部通過支架固定有第二活塞頭，第二活塞頭活動插接在模具的頂部。

作為優選，所述模具邊緣設置有排水孔，排水孔與第一活塞頭同側，排水孔底端固定有金屬濾網。

作為優選，所述第一活塞頭和第二活塞頭邊緣固定有密封圈。

作為優選，所述齒條兩端能通過可調拉桿分別與第一活塞頭和油缸連接。

一種上述的利用固廢生產免燒磚的生產設備的生產工藝，包括以下步驟：

A、將30～50份的廢鋼渣、5～10份的廢樹脂粉、1～2份的飛灰、3～5份的陶粒、20～30份的煤矸石渣、25～50份的石膏粉、1～2份的玻璃棉纖維、60～80份的水泥和300～400份的水充分混合攪拌，制得料漿；

B、將料漿注入模具中，啟動油缸，分別帶動第一活塞頭和第二活塞頭向模具內不擠壓，進行免燒磚成型；

C、對成型后的免燒磚進行邊緣齊平處理。

步驟B中，第一活塞頭的擠壓力為15～18KPa，第二活塞頭的擠壓力為第一活塞頭擠壓力的1.5～2倍。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本發明使用單一的液壓機構，通過專門設計的傳動機構，實現了對于兩個活塞頭的同步驅動。排水孔設置在第一活塞頭一側，可以利用第一活塞頭的移動提高排水效率。通過改變可調拉桿的長度，可以實現對于兩個活塞頭驅動距離的靈活調整，以適應不同產品擠壓成型的工藝要求。本發明結構簡單，可同步實現兩個方向的擠壓成型，生產的免燒磚密度均勻、強度高。

附圖說明

圖1是本發明一個具體實施方式的結構圖。

圖2是本發明一個具體實施方式中密封圈的軸向剖視圖。

圖中：1、基座；2、模具；3、第一活塞頭；4、齒條；5、油缸；6、齒輪；7、螺桿；8、螺套；9、軸向定位銷；10、導向套；11、支架；12、第二活塞頭；13、排水孔；14、金屬濾網；15、密封圈；16、可調拉桿；17、耐磨層；18、金屬彈圈；19、X形托架；20、空腔。

具體實施方式