[發明專利]一種DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝

在審

• 申請號: 202010632485.1
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111732510A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 劉延華;路應偉;宋方俊;曹軍;路春生
• 申請（專利權）人: 山東朗暉石油化學股份有限公司
• 主分類號: C07C69/82
• 分類號: C07C69/82;C07C67/08
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 李小波

本發明公開了一種DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝，包括漿料混合釜，所述漿料混合釜的上表面設置有安裝管，所述安裝管的數量為兩個，所述安裝管的上表面活動連接有固體瓶。該DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝，通過該DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝，通過漿料混合釜、進料中間罐、進料中間罐、第二酯化釜、溢流管線、調節閥和酯化合格緩沖罐之間的相互配合，通過設置了第一酯化釜和第二酯化釜之間的調節閥，二酯化釜酯化合格后進入酯化合格緩沖罐，增加第二酯化釜?酯化合格緩沖罐流程，改造成果：DOTP生產實現裝置全連續化生產，使單位產品能耗降低20％以上，生產時間縮短10％以上，節約能耗，增加產量。

技術領域

本發明涉及DOTP生產技術領域，具體為一種DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝。

背景技術

眾所周知，增塑劑(DOTP)是加工橡膠、塑料、涂料等高聚物成型時為增加其可塑性、流動性并使成品具有柔韌性而加入的物質，是塑料工業必不可少的添加助劑，這其中鄰苯二甲酸酯和對苯二甲酸酯的比例又占據了90％以上，但研究表明鄰苯類增塑劑具有潛在的致癌性，而環氧油脂和檸檬酸酯類等綠色增塑劑在產量上也難以在短期滿足龐大的市場需求，所以在未來對苯類增塑劑還將是市場上的主要產品，然而傳統的合成工藝耗時長，能耗高，傳統DOTP生產采用酯化間歇式投料，后續系統連續化生產工藝，存在操作繁瑣、能耗高和產量少等問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝，具備節約能耗和增加產量等優點，解決了存在操作繁瑣和能耗高的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種DOTP增塑劑連續化生產設備及其工藝，包括漿料混合釜，所述漿料混合釜的上表面設置有安裝管，所述安裝管的數量為兩個，所述安裝管的上表面活動連接有固體瓶，所述另一個安裝管的上表面活動連接有液體瓶，所述漿料混合釜的內部設置有螺桿泵，所述漿料混合釜的下表面通過管線A活動連接有進料中間罐，所述管線A的外表面通過下水管活動連接有醇沖洗瓶，所述進料中間罐的下表面通過管線B活動連接有第一酯化釜，所述第一酯化釜的外表面活動連接有第二酯化釜，所述第一酯化釜通過溢流管線與第二酯化釜相連接，所述第二酯化釜的底部活動連接有酯化合格緩沖罐。

優選的，所述液體瓶的外表面設置有刻度線。

優選的，所述管線B的長度小于管線A的長度。

優選的，所述第一酯化釜的內部設置有液位計。

優選的，所述溢流管線的外表面設置有調節閥。

優選的，所述漿料混合釜和進料中間罐通過支撐架活動連接。

優選的，所述進料中間罐底部增加進入管線，所述管線盡可能短，為防止酸酐堵塞增加螺桿計量泵進第一酯化釜，增加進料中間罐底部電磁閥及氮氣反吹流程、液位計，所述第一酯化釜質量流量計方便計量流量。

優選的，所述第一酯化釜必須達到酯化率％時溢流進第二酯化釜繼續酯化直至反應合格，需要增加溢流管線和液位計，所述第一酯化釜需要進行加壓操作，通過改造將原第二酯化釜放空調節閥拆裝至第一酯化釜放空線上，另外增加第一酯化釜醇水分離罐界面計及調節閥，方便酯化放界面，增加第一酯化釜和第二酯化釜之間的調節閥，可以實現溢流管線進料或開啟調節閥實現第一酯化釜和第二酯化釜進料雙進料通道。

優選的，所述第二酯化釜酯化合格后進入酯化合格緩沖罐，增加第二酯化釜-酯化合格緩沖罐流程，改造成果：DOTP生產實現裝置全連續化生產，使單位產品能耗降低20％以上，生產時間縮短10％以上，節約能耗，增加產量。