[發(fā)明專利]一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010632485.1 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111732510A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉延華;路應(yīng)偉;宋方俊;曹軍;路春生 | 申請(專利權(quán))人: | 山東朗暉石油化學股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C69/82 | 分類號: | C07C69/82;C07C67/08 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 李小波 |
| 地址: | 255039 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 dotp 增塑劑 連續(xù) 化生 設(shè)備 及其 工藝 | ||
1.一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,包括漿料混合釜(R601A),其特征在于:所述漿料混合釜(R601A)的上表面設(shè)置有安裝管(R1),所述安裝管(R1)的數(shù)量為兩個,所述安裝管(R1)的上表面活動連接有固體瓶(R2),所述另一個安裝管(R1)的上表面活動連接有液體瓶(R3),所述漿料混合釜(R601A)的內(nèi)部設(shè)置有螺桿泵(R5),所述漿料混合釜(R601A)的下表面通過管線A(R6)活動連接有進料中間罐(R3603),所述管線A(R6)的外表面通過下水管(R7)活動連接有醇沖洗瓶(B602),所述進料中間罐(R3603)的下表面通過管線B(R8)活動連接有第一酯化釜(R3601),所述第一酯化釜(R3601)的外表面活動連接有第二酯化釜(R601),所述第一酯化釜(R3601)通過溢流管線(R10)與第二酯化釜(R601)相連接,所述第二酯化釜(R601)的底部活動連接有酯化合格緩沖罐(B3605)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述液體瓶(R3)的外表面設(shè)置有刻度線(R4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述管線B(R8)的長度小于管線A(R6)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述第一酯化釜(R3601)的內(nèi)部設(shè)置有液位計(R9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述溢流管線(R10)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(R11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述漿料混合釜(R601A)和進料中間罐(R3603)通過支撐架(R12)活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述進料中間罐(R3603)底部增加進入管線B(R8),所述管線B(R8)盡可能短,為防止酸酐堵塞增加螺桿計量泵進第一酯化釜(R3601),增加進料中間罐(R3603)底部電磁閥及氮氣反吹流程、液位計(R9),所述第一酯化釜(R3601)質(zhì)量流量計方便計量流量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述第一酯化釜(R3601)必須達到酯化率97%時溢流進第二酯化釜(R601)繼續(xù)酯化直至反應(yīng)合格,需要增加溢流管線(R10)和液位計(R9),所述第一酯化釜(R3601)需要進行加壓操作,通過改造將原第二酯化釜(R601)放空調(diào)節(jié)閥拆裝至第一酯化釜(R3601)放空線上,另外增加第一酯化釜(R3601)醇水分離罐界面計及調(diào)節(jié)閥,方便酯化放界面,增加第一酯化釜(R3601)和第二酯化釜(R601)之間的調(diào)節(jié)閥(R11),可以實現(xiàn)溢流管線(R10)進料或開啟調(diào)節(jié)閥(R11)實現(xiàn)第一酯化釜(R3601)和第二酯化釜(R601)進料雙進料通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述第二酯化釜(R601)酯化合格后進入酯化合格緩沖罐(B3605),增加第二酯化釜(R601)-酯化合格緩沖罐(B3605)流程,改造成果:DOTP生產(chǎn)實現(xiàn)裝置全連續(xù)化生產(chǎn),使單位產(chǎn)品能耗降低20%以上,生產(chǎn)時間縮短10%以上,節(jié)約能耗,增加產(chǎn)量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DOTP增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,其特征在于:所述漿料混合釜(R601A)作為漿料混合釜,固體PTA及定量辛醇進入此釜中,混合均勻,需要增加從漿料混合釜(R601A)底部進進料中間罐(R3603)的流程,需增加螺桿泵一臺,進進料中間罐(R3603)流程、壓縮風吹掃線,為保證漿料混合釜(R601A)-進料中間罐(R3603)管線在打完漿料后不堵塞管線,增加B602醇沖洗漿料混合釜(R601A)-進料中間罐(R3603)流程。
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