[發明專利]一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法在審
| 申請號： | 202010632404.8 | 申請日： | 2020-07-03 |
| 公開（公告）號： | CN111925827A | 公開（公告）日： | 2020-11-13 |
| 發明（設計）人： | 鄭李輝;魏東紅;魏昌鵬 | 申請（專利權）人： | 江蘇美東環境科技有限公司 |
| 主分類號： | C10J3/20 | 分類號： | C10J3/20;C10J3/72 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215635 江蘇省蘇州市江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 等離子 氣化 熔融 合成氣 成分 熱值 調整 方法 | ||
1.一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法，其特征在于：包括以下步驟：
1）在等離子氣化熔融爐開爐之前，首先在爐底鋪上石英砂或碎玻璃，建立熔漿層，
2）在石英砂或碎玻璃上方均勻鋪上一層焦炭層；
3）以上完成之后開始升溫加熱，當爐膛內各區間達到預定溫度后，將已配伍的含有機物危險廢物逐步向爐膛進料；
4）在焦炭層和物料層設置若干補空氣口，空氣氧氣濃度為25%-95%，總補空氣量為1000-8000Nm3/h；
5）合成氣從等離子爐排出后再依次經過余熱回收、急冷塔、多級堿洗工藝處理后，得到合成氣達到城市煤氣的標準。
2.根據權利要求1所述的一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法，其特征在于：所述步驟1）的熔漿層厚度為0.5-1.5m。
3.根據權利要求1所述的一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法，其特征在于：所述焦炭層的厚度為0.2-1.2m，焦炭粒徑為0.2-0.8cm，其質量標準為冶金焦或鑄造焦國家標準。
4.根據權利要求1所述的一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法，其特征在于：所述步驟3）中物料中焦炭的質量比例為2-15%，焦炭粒徑為0.2-0.8cm，物料層厚度為1-3m。
5.根據權利要求1所述的一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調整方法，其特征在于：在焦炭層和物料層設置2-5個補空氣口。
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