[發明專利]一種基于高速激光熔覆技術的高耐磨球閥及其制備方法在審
| 申請號: | 202010629831.0 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111577928A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 蘇紅文 | 申請(專利權)人: | 山西華晟增材制造科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K25/00;C22C19/05;C22C38/58;C22C38/56;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/04;C23C24/10;B23P15/00 |
| 代理公司: | 太原萬惟新致知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14121 | 代理人: | 梁麗麗 |
| 地址: | 046000 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 高速 激光 技術 耐磨 球閥 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于高速激光熔覆技術的高耐磨球閥,其特征在于,包括:
球閥基體:為球形空心結構,具有外周面;
過渡層:低硬度鎳基合金層;
功能層:耐磨的合金熔覆層,冶金結合在球閥基體外周面;
所述過渡層和功能層均勻分布在球閥基體外周面上。
2.根據權利要求1所述的球閥,其特征在于:高耐磨球閥外圓面較成品單邊預留1mm余量,用于增加激光熔覆層,表面使用無水乙醇進行清洗。
3.根據權利要求1所述的球閥,其特征在于:所述過渡層和功能層用材料為金屬粉末,所述粉末的粒度為100-300目。
4.根據權利要求1所述的高耐磨球閥,其特征在于:
過渡層使用的鎳基粉末,其中C≤0.1%;Si:3.0-4.0%;B:1.0-2.0%;Cr:5.0-10%;Fe≤4.0%;Ni余量。
功能層為鐵基合金粉末,其中C:1-3%;Cr:2-6%;Mn:1-3%;Ni:1-4%;Mo:1-3%;W:8-15%;V:1-5%;Nb:1-5%;Fe余量。
5.根據權利要求1所述的高耐磨球閥,其特征在于:通過高速激光熔覆精準控制熔層目標厚度,所述過渡層和功能層制備厚度均為0.5-0.55mm。
6.根據權利要求1所述的高耐磨球閥,其特征在于:
采用高速激光熔覆技術制備過渡層和功能層,其工藝參數如下:
激光波長1.06μm,功率為2000-4000W,光斑為Ф2mm圓光斑,掃描速度為100-500mm/s,搭接率為60-80%。
7.根據權利要求1所述的高耐磨球閥,其特征在于:
引入寬光斑激光表面重熔技術,提高熔覆層表面質量,激光波長1.06μm,功率為2000-4000W,光斑為Ф18mm*1.5mm矩形光斑,掃描速度為8-12mm/s,搭接率為8-15%。
8.一種如權利要求1所述高耐磨球閥,其制備方法如下:
步驟一、將球閥毛坯料加工至單邊較成品尺寸小1mm;
步驟二、使用高速激光熔覆技術進行熔覆制備過渡層,功率為2000-4000W,光斑大小為直徑2mm圓型光斑,掃描速度為100-500mm/s,搭接率為60-80%,根據需求精準控制熔覆目標厚度,制備厚度設定在0.5-0.55mm范圍內;
步驟三、使用高速激光熔覆技術進行熔覆制備功能層,功率為2000-4000W,光斑大小為直徑2mm圓型光斑,掃描速度為100-500mm/s,搭接率為60-80%,根據需求精準熔覆目標厚度,制備厚度設定在0.5-0.55mm范圍內;
功能層制備完成后,利用Ф18mm*1.5mm矩形光斑對表面進行激光重熔,功率為2000-4000W,掃描速度為8-12mm/s,搭接率為60-80%,進一步提高熔覆層表面質量;
步驟四、保溫緩冷;
步驟五、將毛坯磨削加工至成品尺寸。
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