[發(fā)明專利]裝配式建筑用高性能灌漿料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010628899.7 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111662065A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾維軍;陳用權(quán);葉茂;譚弟剛 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶華力建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B111/70 |
| 代理公司: | 重慶憨牛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50261 | 代理人: | 何柳青 |
| 地址: | 400000 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配式 建筑 性能 灌漿 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種裝配式建筑用高性能灌漿料及其制備方法,屬于混凝土制備領(lǐng)域。其原料按重量份比包括:水泥90?160份、石膏45?60份、粗骨料300?450份、細骨料80?120份、硅粉10?20份、沸石粉10?25份、高效減水劑1?5份。本技術(shù)方案大大增加了灌漿料的黏合性能,在維持其高流通性的同時增加灌漿料的密實度,提高灌漿料的后期強度,并且選用材料安全環(huán)保,對鋼筋無腐蝕,除了明顯提高灌漿料早期和中后期強度的作用,還增加了灌漿料的物理和化學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土制備領(lǐng)域,具體來說,是一種裝配式建筑用高性能灌漿料及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來,應(yīng)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求,我國建筑行業(yè)轉(zhuǎn)向綠色、環(huán)保和高效方向發(fā)展,與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具備節(jié)約勞動力、節(jié)省能源、減少污染及高效快速等優(yōu)點,因此裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速,并且發(fā)展前景廣闊,裝配式建筑是將預(yù)制構(gòu)件連接并裝配組成的整體結(jié)構(gòu),因此,結(jié)構(gòu)整體性對裝配式建筑的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,結(jié)構(gòu)可靠性的核心即保證套筒內(nèi)部連接用灌漿料的質(zhì)量,目前大部分灌漿料原材料主要由水泥、石英砂、膨脹劑、緩凝劑、減水劑組成,此種灌漿料抗壓強度大,可以達到灌漿料規(guī)范基本性能,預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡稱PC,其工藝是以預(yù)制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件,經(jīng)裝配、連接,結(jié)合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。
作為裝配式建筑施工的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)之一,灌漿材料必須滿足力學(xué)強度、工作性、體積穩(wěn)定性、耐久性等諸多方面的嚴格要求,需要注意的是,當(dāng)前市場上的灌漿料及其施工技術(shù)主要是針對大中型設(shè)備的二次灌漿、地腳螺栓錨固、底座基礎(chǔ)、工程修補/搶修等工程施工。
現(xiàn)有的灌漿料豎向膨脹率與抗壓強度等主要指標無法達到標準要求,特別是抗壓強度,多數(shù)灌漿料無法達到標準要求,灌漿完畢后,抗沖擊能力差,使用壽命較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是旨在提供了一種克服現(xiàn)有技術(shù)中不足的裝配式建筑用高性能灌漿料及其制備方法。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種裝配式建筑用高性能灌漿料,其原料按重量份比包括:水泥90-160份、石膏45-60份、粗骨料300-450份、細骨料80-120份、硅粉10-20份、沸石粉10-25份、高效減水劑1-5份。
進一步限定,所述細骨料為鐵礦砂,所述鐵礦砂細度為40-60目。
進一步限定,所述高效減水劑為萘系、多羧酸系、三聚氰胺系和氨基磺酸鹽中的任意一種。
進一步限定,所述粗骨料為直徑10-15的卵石。
一種裝配式建筑用高性能灌漿料的制備方法,包括步驟如下:
步驟1:先將粗骨料用水清洗,并將清洗用水收集澄清,得到二次用水和砂礫沉淀;
步驟2:將細骨料與砂礫沉淀混合,并添加入二次用水進行研磨得到混合漿;
步驟3:將水泥、石膏、硅粉、沸石粉混合均勻后加入混合漿內(nèi)進行攪拌得攪拌漿;
步驟4:將清洗后的粗骨料添加入攪拌漿內(nèi)進行預(yù)先攪拌,待混合均勻后在加入高效減水劑進行二次攪拌得到混凝土漿。
進一步限定,所述混合漿制備采用球磨進行研磨,球磨機的筒體轉(zhuǎn)速20-25r/min,筒體內(nèi)部溫度為30-45℃。
進一步限定,所述攪拌漿制備采用高速攪拌機進行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為900-1100r/min,攪拌時間為20-30min。
進一步限定,所述混凝土漿制備采用低速攪拌機進行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為30-45r/min,攪拌時間為30-45min。
采用上述技術(shù)方案的發(fā)明:
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