[發(fā)明專利]一種一體式膠印機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010626692.6
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111716893B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉慶
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興萬榮包裝有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B41F23/00;B41F23/04;B41F23/08;B65G37/00;B65G47/22;B65G47/82
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274
• 代理人: 丁建清

1.一種一體式膠印機，包括送料裝置（1）、第一轉(zhuǎn)移裝置（2）、第一傳送裝置（3）、膠印裝置（4）、第二轉(zhuǎn)移裝置（5）、第二傳送裝置（6）、烘干裝置（7）、冷卻裝置（8）和下料裝置（9），其特征在于：所述送料裝置（1）包括弧形槽（108），所述弧形槽（108）上放置有兩端為開口的圓柱形管體（10），所述第一轉(zhuǎn)移裝置（2）包括支架A，所述支架A上設(shè)有導(dǎo)向軸A，所述導(dǎo)向軸A上設(shè)有可沿導(dǎo)向軸A移動的第一滑座（202），所述第一滑座（202）向上延伸分別設(shè)有第一推板（205）和第二推板（206），所述第一傳送裝置（3）包括傳送盤（301），所述傳送盤（301）上設(shè)有垂直于傳送盤（301）且沿其軸向均勻分布的多個第一傳送桿（302），所述第一傳送桿（302）上套設(shè)有第一緩沖塊（303），所述第一緩沖塊（303）固定在傳送盤（301）上，所述第一推板（205）和第二推板（206）正對相鄰兩個第一傳送桿（302），所述第一推板（205）、管體（10）和第一傳送桿（302）在同一直線上，所述第一滑座（202）移動靠近傳送盤（301）帶動所述第一推板（205）移動并將管體（10）推送套設(shè)在第一傳送桿（302）上，同時所述第二推板（206）將套設(shè)在第一傳送桿（302）上的管體（10）再次推送靠近第一緩沖塊（303）；

所述膠印裝置（4）包括膠印機（401）、光固化裝置（402）和上光油裝置（403），所述第一傳送桿（302）上的管體（10）依次經(jīng)過膠印機（401）、光固化裝置（402）和上光油裝置（403）；

所述第二轉(zhuǎn)移裝置（5）包括支架B，所述支架B上設(shè)有導(dǎo)向軸B，所述導(dǎo)向軸B上設(shè)有可沿導(dǎo)向軸B移動的第二滑座（503），所述第二滑座（503）包括連接部（5031）、第一弧形擋塊（5034）、第二弧形擋塊（5035）和軸（5036），所述軸（5036）固定在連接部（5031）上，所述軸（5036）上套設(shè)有可沿軸（5036）旋轉(zhuǎn)的第三推板（5032），所述第三推板（5032）側(cè)面設(shè)有弧形爪（5033），所述管體（10）靠近傳送盤（301）一側(cè)的底面抵接弧形爪（5033），所述弧形爪（5033）的圓弧與第一傳送桿（302）同軸且圓弧直徑大于第一傳送桿（302）的直徑小于管體（10）的直徑，所述第一弧形擋塊（5034）和所述第二弧形擋塊（5035）固定在導(dǎo)向軸B上且分別位于第三推板（5032）兩側(cè)，當(dāng)所述第三推板（5032）抵接第一弧形擋塊（5034）且沿第一弧形擋塊（5034）的弧形面移動時，所述第三推板（5032）靠近第一傳送桿（302），當(dāng)所述第三推板（5032）抵接第二弧形擋塊（5035）且沿第三推板（5032）的弧面移動時，所述第三推板（5032）遠離第一傳送桿（302），所述第二轉(zhuǎn)移裝置（5）還包括可軸向轉(zhuǎn)動的第二支撐桿（506），所述第二支撐桿（506）上固定有轉(zhuǎn)移部（507），所述轉(zhuǎn)移部（507）側(cè)壁向外延伸有均勻分布的四個連接塊（5071），所述連接塊（5071）上設(shè)有朝傳送盤（301）方向且垂直連接塊（5071）的第二傳送桿（5072），所述第二傳送桿（5072）與第一傳送桿（302）在同一直線上；

所述連接塊（5071）還設(shè)有可沿第二傳送桿（5072）方向移動且可擋住管體（10）的第四推板（5074），所述第四推板（5074）位于連接塊（5071）與管體（10）之間，所述第二傳送裝置（6）包括傳送輪D和傳送鏈C，所述傳送鏈C套設(shè)在傳送輪D上，所述傳送鏈C側(cè)面設(shè)有均勻分布的多個第二緩沖塊（604），每個所述第二緩沖塊（604）上設(shè)有垂直于第二緩沖塊（604）的第三傳送桿（605），所述第二傳送桿（5072）和第三傳送桿（605）在同一直線上，所述第四推板（5074）移動靠近傳送鏈C，所述第四推板（5074）將管體（10）推送套設(shè)在第三傳送桿（605）上，所述傳送鏈C傳動依次經(jīng)過烘干裝置（7）、冷卻裝置（8）和下料裝置（9）；

所述第一轉(zhuǎn)移裝置（2）還包括第二搖桿（207）、第二轉(zhuǎn)盤（208）、傳送鏈A和電機B，所述第二搖桿（207）一端連接第一滑座（202）下部，另一端連接第二轉(zhuǎn)盤（208）上表面靠近環(huán)形側(cè)面處，所述第二轉(zhuǎn)盤（208）中間固定有豎直向下的第一傳動軸（209），所述第一傳動軸（209）上固定有帶動其旋轉(zhuǎn)的傳送輪A和傳送輪B，所述電機B軸上設(shè)有與傳送輪B同一高度上的第一驅(qū)動輪（214），所述傳送鏈A套設(shè)在傳送輪B和第一驅(qū)動輪（214）上，所述第二轉(zhuǎn)移裝置（5）包括第三轉(zhuǎn)盤（504）、第三搖桿（505）和傳送鏈B，所述第三搖桿（505）一端連接在第二滑座（503）上部，另一端連接在第三轉(zhuǎn)盤（504）上表面靠近環(huán)形側(cè)面處，所述第三轉(zhuǎn)盤（504）中間固定有豎直向下的第二傳動軸（508），所述第二傳動軸（508）上固定有與傳送輪A同一高度的傳送輪C，所述傳送鏈B套設(shè)在傳送輪A和傳送輪C上；

所述送料裝置（1）包括傳送架（101）和分隔機構(gòu)（112），所述傳送架（101）包括出料端（1011），所述出料端（1011）上表面為向下傾斜的斜面，所述出料端（1011）上設(shè)有均勻分布且貫穿出料端（1011）上下表面的多個通孔A，所述分隔機構(gòu)（112）包括第一支撐桿（1121）和電機A，所述第一支撐桿（1121）固定在出料端（1011）下部，所述第一支撐桿（1121）上套設(shè)有可沿其軸向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部（1122），所述旋轉(zhuǎn)部（1122）向上延伸設(shè)有支撐部（1124），所述支撐部（1124）分別位于第一支撐桿（1121）兩側(cè)，所述支撐部（1124）上部設(shè)有與通孔A對應(yīng)的多個第一豎筋（1128），一側(cè)所述支撐部（1124）下部向下延伸設(shè)有凸筋（1125），所述電機A軸上設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤（1127），所述第一轉(zhuǎn)盤（1127）圓盤面上靠近其環(huán)形側(cè)面處連接有一根第一搖桿（1126），所述第一搖桿（1126）另一端連接在凸筋（1125）上，轉(zhuǎn)動所述第一轉(zhuǎn)盤（1127），所述第一豎筋（1128）沿第一支撐桿（1121）上下?lián)u擺，一側(cè)所述第一豎筋（1128）貫穿并超出通孔A上表面時則另一側(cè)所述第一豎筋（1128）低于通孔A上表面；

所述傳送盤（301）設(shè)有與第一傳送桿（302）對應(yīng)的多個軸承（305），所述第一傳送桿（302）套設(shè)入軸承（305）中且貫穿傳送盤（301），所述第一傳送桿（302）超出傳送盤（301）背面的一端連接有可帶動第一傳送桿（302）旋轉(zhuǎn)的電機C；

所述冷卻裝置（8）包括限位機構(gòu)（801）和風(fēng)扇組（803），所述限位機構(gòu)（801）設(shè)有三條連通上下表面的第一限位槽（802），所述傳送鏈C依次穿過每個第一限位槽（802），所述風(fēng)扇組（803）位于限位機構(gòu)（801）正面且所述管體（10）位于風(fēng)扇組（803）和限位機構(gòu)（801）之間；

所述第一限位槽（802）兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有橡膠片（807），所述傳送鏈C位于兩個橡膠片（807）之間；

所述烘干裝置（7）包括多個鉸頁（702）和位于鉸頁（702）上的凹槽（7021），所述冷卻裝置（8）還包括上活動支架（808）、下活動支架（809）、位于風(fēng)扇組（803）兩側(cè)的限位桿（810）和限位螺栓，所述風(fēng)扇組（803）由多個風(fēng)扇（804）組成，所述風(fēng)扇（804）截面為方形，所述風(fēng)扇（804）正對的兩個側(cè)面分別設(shè)有第二限位槽（805）和導(dǎo)向筋（806），多個所述風(fēng)扇（804）通過第二限位槽（805）和導(dǎo)向筋（806）相互拼接形成風(fēng)扇組（803），所述風(fēng)扇組（803）上部的導(dǎo)向筋（806）插入上活動支架（808）中，所述風(fēng)扇組（803）下部插入下活動支架（809）中，每個所述限位桿（810）均設(shè)有貫穿其前后表面且沿限位桿（810）長度方向均勻分布的多個通孔B，相鄰兩個所述通孔B之間的距離與風(fēng)扇（804）的高度一致，所述限位螺栓穿過通孔B固定上活動支架（808）和下活動支架（809），所述上活動支架（808）和下活動支架（809）可通過通孔B靠近或遠離，靠近所述烘干裝置（7）一側(cè)的限位桿（810）上設(shè)有與鉸頁（702）對應(yīng)的凸臺（8102），所述凸臺（8102）插入凹槽（7021）中且與鉸頁（702）鉸接；

所述下料裝置（9）包括傳送輪D、導(dǎo)向軸C和導(dǎo)向柱（904），每兩個所述導(dǎo)向軸C為一個整體沿傳送輪D均勻分布且垂直于傳送輪D，每兩個所述導(dǎo)向軸C上套設(shè)有一個可沿導(dǎo)向軸C移動的第三滑座（906），所述第三滑座（906）下部向下延伸有導(dǎo)向塊（9062），所述導(dǎo)向柱（904）環(huán)形側(cè)壁設(shè)有一圈螺旋槽（9041），所述導(dǎo)向塊（9062）插入螺旋槽（9041）中，所述第三滑座（906）上部連接有放料部（902），所述放料部（902）靠近傳送輪D一側(cè)一體成型有擋板（9021），所述擋板（9021）上部設(shè)有缺口（9022），所述傳送鏈C套設(shè)在傳送輪D上，所述放料部（902）向上旋轉(zhuǎn)通過螺旋槽（9041）靠近傳送輪D，所述第三傳送桿（605）插入缺口（9022）中且擋板（9021）位于第二緩沖塊（604）與管體（10）之間，所述放料部（902）向下旋轉(zhuǎn)通過螺旋槽（9041）遠離傳送輪D的同時擋板（9021）將管體（10）推離第三傳送桿（605）；

所述下料裝置（9）還包括電機D和下料擋板（905），所述電機D的軸上固定安裝有可一同旋轉(zhuǎn)的滾輪（908），所述滾輪（908）環(huán)形側(cè)壁抵接管體（10）環(huán)形側(cè)壁，所述滾輪（908）向前轉(zhuǎn)動帶動所述管體（10）遠離第二緩沖塊（604），所述下料擋板（905）位于放料部（902）側(cè)面，所述下料擋板（905）與放料部（902）形成的間隙小于管體（10）的直徑，位于放料部（902）中的管體（10）可以通過下料擋板（905）下料到指定區(qū)域。