[發(fā)明專利]一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床

在審

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• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111889707A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 王銳
• 申請（專利權）人: 靖江特殊鋼有限公司
• 主分類號: B23B5/16
• 分類號: B23B5/16
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明涉及一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床，它包括床身(1)，所述床身(1)一側(cè)設置有刀架(5)，所述刀架(5)上設置有進刀機構(6)，所述進刀機構(6)有多組，所述進刀機構(6)的位置和數(shù)量與軋輥的位置和數(shù)量相對應。本發(fā)明一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床，其利用圓角刀對軋輥輥沿進行精確倒圓，且設備簡單，投資少。

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床，屬于鋼管生產(chǎn)設備技術領域。

背景技術

鋼管定徑機機架在專用機床上車削完孔型后，需對軋輥輥沿進行圓角處理。目前常見的有兩種方式：

1、先用圓角刀對輥沿進行圓角處理，由于加工時圓角刀與輥沿成一定夾角，加工后孔型弧面和圓角并不能圓滑連接，需用人工利用手持砂輪機(或者角磨機)對其進行手動磨削和拋光；或者不用圓角刀處理輥沿，而是直接人工利用手持砂輪機(或者角磨機)對其進行手動磨削和拋光。這樣處理的結(jié)果是圓角效果不佳，包括圓角大小不一致，圓角和孔型弧面連接不圓滑，且工作效率低，工人勞動強度大，工作環(huán)境差；特別是在昂貴的孔型專用機床上處理倒角，占用機床時間長，除非增加設備和人工成本，否則嚴重影響定徑機機架孔型加工效率；

2、利用數(shù)控方式加工圓角，其圓角加工規(guī)范，工人勞動強度低，但加工效率較低，且設計使用的孔型車床為大型數(shù)控車床，設備投資巨大。

因此現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)絕大部分工廠還是采用第一種方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床，其利用圓角刀對軋輥輥沿進行精確倒圓，且設備簡單，投資少。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案為：一種鋼管定徑機機架軋輥倒角專用車床，它包括床身，所述床身一側(cè)設置有刀架，所述刀架上設置有進刀機構，所述進刀機構有多組，所述進刀機構的位置和數(shù)量與軋輥的位置和數(shù)量相對應。

可選的，所述進刀機構包括刀座，所述刀座上設置有左右兩套進刀組件，左右兩套進刀組件呈一定夾角布置。

可選的，所述進刀組件的進給路線與軋輥軸線位于同一平面內(nèi)，同時進給路線平行于兩個軋輥之間的輥縫。

可選的，所述進刀組件包括進給滑槽，所述進給滑槽內(nèi)設置有進給滑塊，所述進給滑塊靠近軋輥一側(cè)設置有刀桿，所述刀桿端部設置有刀頭。

可選的，所述進給滑塊遠離軋輥一側(cè)設置有進給絲桿，所述進給絲桿通過蝸輪蝸桿機構進行驅(qū)動。

可選的，所述刀頭包括刀頭本體，所述刀頭本體外周上設置有四個工作刃口。

可選的，相鄰兩個工作刃口之間通過連接弧過渡連接。

可選的，相鄰兩個工作刃口之間的夾角。

可選的，所述床身上沿前后方向設置有導軌，所述導軌后側(cè)設置有機架鎖緊機構。

可選的，所述機架鎖緊機構包括油缸座，所述油缸座上鉸接設置有油缸，所述油缸前端連接設置有滑座，所述滑座設置于導軌上，所述滑座上通過銷軸鉸接設置有左右兩個翻轉(zhuǎn)卡爪，左右兩個翻轉(zhuǎn)卡爪之間設置有連接臂。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、本發(fā)明利用圓角刀對軋輥輥沿進行倒圓，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度倒角；

2、本發(fā)明設備設計輕巧，且安裝可靠，加工效率高；

3、本發(fā)明替代了現(xiàn)有工人利用手持砂輪磨削倒角的方式，大大降低了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境；

4、本發(fā)明設備投資少，降低了投資成本，同時運行成本也極低。

附圖說明