[發(fā)明專利]新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010624344.5
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111718138A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮建新
• 申請（專利權(quán)）人: 馮建新
• 主分類號: C04B7/43
• 分類號: C04B7/43;C04B7/47;C04B7/52
• 代理公司: 太原九得專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14117
• 代理人: 高璇

1.新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括：具有進(jìn)料口的一級換熱器（1），所述一級換熱器（1）與二級換熱器（2）、三級換熱器（3）依次布置；

所述一級換熱器（1）和二級換熱器（2）之間設(shè)置有第一提升機（4），所述二級換熱器（2）和三級換熱器（3）之間設(shè)置有第二提升機（5）；

所述第一提升機（4）的底部入口處設(shè)置有第一破碎機（6），所述第一破碎機（6）的進(jìn)料口與一級換熱器（1）的出料口連通，所述第一破碎機（6）的出料口與第一提升機（4）的底部入口連通，所述第一提升機（4）的頂部出口與二級換熱器（2）的進(jìn)料口連通；

所述第二提升機（5）的底部入口處設(shè)置有第二破碎機（7），所述第二破碎機（7）的進(jìn)料口與二級換熱器（2）的出料口連通，所述第二破碎機（7）的出料口與第二提升機（5）的底部入口連通，所述第二提升機（5）的頂部出口與三級換熱器（3）的進(jìn)料口連通；

所述三級換熱器（3）的出料口與輸送機（8）連接，以使輸送機（8）將三級換熱器（3）輸出的低溫熟料運輸至熟料庫儲存。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述三級換熱器（3）的出水口通過二級輸送管（9）與二級換熱器（2）的進(jìn)水口相連，所述二級換熱器（2）的水汽混合出口通過一級輸送管（10）與一級換熱器（1）的進(jìn)水口相連；

所述一級換熱器（1）的出汽口通過蒸汽輸送管道（11）與外部低壓發(fā)電機組的汽輪機（12）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述一級換熱器（1）的上方設(shè)置有進(jìn)料槽（13），所述進(jìn)料槽（13）的底部設(shè)置有棒條閘門（15），所述棒條閘門（15）使粒徑＜300mm的高溫熟料進(jìn)入一級換熱器（1）的進(jìn)料口；

所述進(jìn)料槽（13）上、位于棒條閘門（15）的上方設(shè)置有排料口（14），所述排料口（14）使粒徑≥300mm的高溫熟料從排料口（14）排出。

4.根據(jù)權(quán)利于要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述一級換熱器（1）、二級換熱器（2）和三級換熱器（3）上均設(shè)置有進(jìn)料閥門和出料閥門，關(guān)閉所述進(jìn)料閥門和出料閥門后，使一級換熱器（1）、二級換熱器（2）、三級換熱器（3）均形成獨立的空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述第一破碎機（6）為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機；所述第二破碎機（7）為對輥式破碎機、或為回轉(zhuǎn)式圓錐破碎機、或為反擊式破碎機。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述輸送機（8）為大角度輸送機，或為鏈板垂直輸送機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述一級換熱器（1）、二級換熱器（2）和三級換熱器（3）的水、汽換熱管路為環(huán)狀管路、或為網(wǎng)格狀管路、或為螺旋形立管, 環(huán)狀管路和網(wǎng)格狀管路為星形布置。

8.新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

一級換熱器將1200℃的高溫熟料冷卻至500℃；

500℃的熟料在第一破碎機中破碎為粒徑為30mm的中顆粒熟料；

第一提升機將中顆粒熟料送入二級換熱器；

二級換熱器將中顆粒熟料冷卻至200℃；

200℃的熟料在第二破碎機中粉碎為粒徑≤10mm的小顆粒熟料；

第二提升機將小顆粒熟料送入三級換熱器；

三級換熱器將小顆粒熟料內(nèi)冷卻至80℃；

80℃的熟料從三級換熱器的出料口排出口，通過輸送機運輸至熟料庫儲存。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝，其特征在于：還包括：

40℃的軟化水通過三級換熱器的進(jìn)水口進(jìn)入三級換熱器，依次經(jīng)過二級輸送管、二級換熱器、一級輸送管和一級換熱器后，形成315℃的高溫飽和水蒸氣；

315℃的高溫飽和水蒸氣從一級換熱器的排汽口排出后，通過蒸汽輸送管道與外部低壓發(fā)電機組的汽輪機相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝，其特征在于：還包括：

通過進(jìn)料槽上設(shè)置的棒條閘門，對進(jìn)入進(jìn)料槽的一級換熱器的高溫熟料進(jìn)行篩選，使粒徑＜300mm的高溫熟料進(jìn)入一級換熱器的進(jìn)料口，使粒徑≥300mm的高溫熟料從排料口排出。