[發明專利]一種用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法

在審

• 申請號: 202010623411.1
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111794104A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 高勇;劉四德;鄧朝友;王佐東;黃志猛;楊勇
• 申請（專利權）人: 中鐵二十二局集團第三工程有限公司;中鐵二十二局集團有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 李楠

1.一種用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

包括預埋步驟(A)、反壓連接步驟(B)、蓋梁起吊步驟(C)以及支撐拼裝步驟(D)；

作業人員首先采取所述預埋步驟(A)，將反壓機構(1)的底部預埋在承臺(3)內，然后采取反壓連接步驟(B)，使預制蓋梁件(4)與所述反壓機構(1)的頂部相固接，再采取所述蓋梁起吊步驟(C)，將所述預制蓋梁件(4)調運至安裝位置，最后采取所述支撐拼裝步驟(D)，通過支撐機構(2)支頂所述預制蓋梁件(4)的底部，同時通過所述反壓機構(1)對所述預制蓋梁件(4)的頂部施加反力來保證所述預制蓋梁件(4)整體平衡，以滿足拼裝連接部位施工要求。

2.根據權利要求1所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

所述反壓機構(1)包括反壓梁(11)、螺紋鋼連接組(12)以及反壓預埋件(13)；

所述反壓梁(11)固定在所述預制蓋梁件(4)的頂部，所述反壓梁(11)通過所述螺紋鋼連接組(12)與所述反壓預埋件(13)相連接，以對所述預制蓋梁件(4)的頂部施加反向作用力，所述反壓預埋件(13)預埋在所述承臺(3)內；

在所述反壓連接步驟(B)中，所述反壓梁(11)固接在所述預制蓋梁件(4)的頂部，再通過所述螺紋鋼連接組(12)與埋設在所述承臺(3)內的反壓預埋件(13)相固接。

3.根據權利要求2所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

所述承臺(3)施工前對預埋的所述螺紋鋼連接組(12)的位置進行精確放樣，借用所述承臺(3)上下層鋼筋網片安裝所述螺紋鋼連接組(12)的定位件，確保位置安裝準確，同時參照所述預制蓋梁件(4)的平面投影尺寸布置所述螺紋鋼連接組(12)的預埋位置。

4.根據權利要求2所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

在所述反壓連接步驟(B)中，按照承臺厚度、混凝土強度及單根精扎螺紋鋼的直徑計算單根精扎螺紋鋼的握裹力，根據所述反壓梁(11)位置的反壓點與所述支撐機構(2)的支撐點的彎矩平衡，計算所述螺紋鋼連接組(12)所需精扎螺紋鋼的根數。

5.根據權利要求1所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

所述支撐機構(2)包括鋼棒組(21)、支撐梁(22)以及千斤頂(23)；

在所述支撐拼裝步驟(D)中，所述鋼棒組(21)固定在所述墩身(5)的頂部，所述鋼棒組(21)通過所述支撐梁(22)承載所述千斤頂(23)以對所述預制蓋梁件(4)的底部進行支頂，用以調節所述預制蓋梁件(4)標高及所述預制蓋梁件(4)與所述墩身(5)之間連接部位，以進行拼裝施工。

6.根據權利要求1所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工方法，其特征在于：

在所述蓋梁起吊步驟(C)中，拼裝施工時將所述預制蓋梁件(4)通過吊裝設備調運至安裝位置。

7.根據權利要求2所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工裝置，其特征在于：

所述螺紋鋼連接組(12)包括第一精扎螺紋鋼組(121)、第二精扎螺紋鋼組(122)以及套筒連接件(123)；

所述第一精扎螺紋鋼組(121)的一端與所述反壓梁(11)固定連接，所述第一精扎螺紋鋼組(121)的另一端通過所述套筒連接件(123)與所述第二精扎螺紋鋼組(122)的一端固定連接，所述第二精扎螺紋鋼組(122)的另一端埋設在所述反壓預埋件(13)內。

8.根據權利要求7所述的用于裝配式蓋梁施工的無支架拼裝施工裝置，其特征在于：

在所述反壓連接步驟(B)中，按照承臺厚度、混凝土強度及單根精扎螺紋鋼的直徑計算單根精扎螺紋鋼的握裹力，根據所述反壓梁(11)位置的反壓點與所述支撐機構(2)的支撐點的彎矩平衡，計算所述第一精扎螺紋鋼組(121)以及所述第二精扎螺紋鋼組(122)所需精扎螺紋鋼的根數。