[發明專利]一種噴砂回收系統及其噴砂槍調節裝置

在審

• 申請號: 202010622039.2
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111618748A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 鄧興忠;劉凱;馮長征
• 申請（專利權）人: 浙江中渝流體科技有限公司
• 主分類號: B24C5/02
• 分類號: B24C5/02;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種噴砂回收系統及其噴砂槍調節裝置，噴砂回收系統包括輸送機構、噴砂室(1)、砂塵分離器和粉塵收集器，噴砂室(1)內頂部設置噴砂槍組件，砂塵分離器通過管道(27)與噴砂室(1)底部連接；粉塵收集器通過管道(27)與砂塵分離器連接，粉塵收集器內設置有鼓風機(3)；輸送機構穿過噴砂室(1)設置；噴砂槍調節裝置包括擺動機構和調距裝置，噴砂槍組件通過噴砂槍固定架(28)懸掛在噴砂室(1)內，噴砂槍組件包括至少兩個噴砂槍(2)，擺動機構與噴砂槍固定架(28)固定連接；調距裝置與擺動機構連接。本發明的目的在于提供噴砂回收系統，其可對砂料進行回收重復利用，防止砂料在廠房內擴散影響工作人員的身體健康。

技術領域

本發明涉及拋光設備技術領域，尤其涉及一種噴砂回收系統及其噴砂槍調節裝置。

背景技術

在制造業中，對產品表面的處理是常見且很重要的工作，產品的表面處理質量直接影響到產品的銷售、信譽等等，而在對產品表面質量進行控制的時候，其產品零部件表面的噴砂處理往往是后續噴油、噴漆等工作的前提，因此，零部件表面的噴砂效果直接影響后續的表面處理質量，因此，選擇好的噴砂房和噴砂機構是十分重要的環節。而噴砂后產生的砂料在空氣中擴散降低工作廠房的空氣質量需要及時回收，同時還可以對可重復利用的砂料進行及時篩選利用。因此，一套可回收砂料的噴砂回收系統是目前市場所需要的。

現有技術中，噴砂工藝的操作過程是，在密閉的噴砂房中，工人戴防塵口罩手持噴砂槍，利用噴砂灌的壓縮氣體向鋼管噴射鐵砂顆粒。上述工藝的缺點是需要人工操作噴砂槍，導致的問題是：1、手工作業無法均勻的保證去除和打毛鋼管內壁每個點面的鈍化層和污垢，尤其是鋼管靠近其中心的內壁點面難以達到理想的效果。2、人工操作噴砂槍，噴砂槍相對鋼管之間的距離受人身高、臂展的限制(即噴砂槍相對鋼管的高度無法調節)。

基于此，本發明還提供一種噴砂槍調節裝置，解決上述技術問題。

發明內容

為了克服現有技術中的缺點，本發明的目的在于提供噴砂回收系統，其可對砂料進行回收重復利用，防止砂料在廠房內四處擴散影響工作人員的身體健康。

本發明提供一種噴砂回收系統及其噴砂槍調節裝置，所述噴砂回收系統包括輸送機構、噴砂室、砂塵分離器和粉塵收集器，所述噴砂室內頂部設置有噴砂槍組件，所述砂塵分離器通過管道與所述噴砂室底部連接；所述粉塵收集器通過管道與所述砂塵分離器連接，所述粉塵收集器內設置有鼓風機；所述輸送機構穿過所述噴砂室設置；所述噴砂槍調節裝置包括擺動機構和調距裝置，所述噴砂槍組件通過噴砂槍固定架懸掛在所述噴砂室內，所述噴砂槍組件包括至少兩個噴砂槍，所述擺動機構與所述噴砂槍固定架固定連接；所述調距裝置與所述擺動機構連接。

優選地，所述砂塵分離器和所述粉塵收集器分別設置有兩個，包括前段砂塵分離器、前段粉塵收集器、后段砂塵分離器和后段粉塵收集器，分別用于回收所述噴砂室前段和后段產生的砂塵，所述前段砂塵分離器與所述前段粉塵收集器通過管道連接；所述后段砂塵分離器與所述后段粉塵收集器通過管道連接。

優選地，所述輸送機構包括上料機構和下料機構，所述上料機構和所述下料機構均包括送料架、電機和多個傳動組件；多個所述傳動組件等間隙且均傾斜設置在所述送料架上；所述傳動組件包括兩個軸承座、傳動桿、傳送輪、第一齒輪和第二齒輪；所述傳送輪固定在所述傳動桿上，所述傳動桿通過兩個所述軸承座轉動設置在所述送料架上；所述第一齒輪和所述第二齒輪均固定在所述傳動桿上同步轉動。

優選地，所述上料機構的所述第二齒輪通過所述電機驅動或通過相鄰的所述傳動組件的第一齒輪驅動，所述第一齒輪與相鄰的所述傳動組件的第二齒輪通過鏈條連接；所述下料機構的所述第二齒輪通過所述電機驅動，所述第二齒輪與相鄰的所述傳動組件的第一齒輪通過鏈條連接。