[發(fā)明專利]一種燈罩吹塑精準控制高度的方法

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• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN112026142A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴如旺
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市天程新型材料制品有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/50;B29C49/70;B29C49/78;B29C33/30
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本發(fā)明公開了一種燈罩吹塑精準控制高度的方法，包括基座、液壓缸、伸縮桿、上模具、氣缸、推桿、刮刀和下模具，所述基座的上端面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的一端通過伸縮桿固定連接上模具，所述基座的表面內(nèi)側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的一端通過推桿連接刮刀，所述基座的表面嵌有下模具。通過開關(guān)起動氣缸，氣缸帶動刮刀左右移動，刮刀對吹塑后的露出下模具表面多余原料進行剪切，保證了吹塑后燈罩高度的一致，提高了精度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，模具通過套筒活動安裝在伸縮桿的表面，方便對上模具進行更換，把下模具通過磁鐵環(huán)活動安裝在基座上，方便對下模具進行更換。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燈罩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈罩吹塑精準控制高度的方法。

背景技術(shù)

中空吹塑以利用中空吹塑模具單吹一個產(chǎn)品為主，目前對于燈罩吹塑控制高度的方法結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作也較為繁瑣，在使用中，上模具和下模具長時間的使用，需要對其進行更換，否責(zé)會影響燈罩吹塑后的高度，現(xiàn)有的上模具和下模具多為固定結(jié)構(gòu)，存在一定局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種燈罩吹塑精準控制高度的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種燈罩吹塑精準控制高度的方法，包括基座、液壓缸、伸縮桿、上模具、氣缸、推桿、刮刀和下模具，所述基座的上端面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的一端通過伸縮桿固定連接上模具，所述基座的表面內(nèi)側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的一端通過推桿連接刮刀，所述基座的表面嵌有下模具，其燈罩吹塑精準控制高度的方法包括如下步驟：

P1、定位：將燈罩原料放置在下模具內(nèi)，通過開關(guān)控制液壓缸帶動伸縮桿向下運動，直到上模具貼緊燈罩原料的表面，對燈罩進行定位；

P2、吹塑：將定位好的燈罩進行吹塑；

P3、剪切：通過開關(guān)起動氣缸，氣缸帶動刮刀左右移動，刮刀對吹塑后的露出下模具表面多余原料進行剪切；

P4、取模：通過開關(guān)控制液壓缸帶動伸縮桿向上運動，將下模具抬起，把吹塑剪切后的燈罩取出，保證了吹塑后燈罩高度的一致。

P5、收集：剪切后的原料順著基座表面的斜坡落在收集箱內(nèi)。

進一步優(yōu)選的，所述P2步驟還包括合模、澆筑成型、冷卻和脫模。

進一步優(yōu)選的，所述P2步驟采用循環(huán)熱風(fēng)烘干方式，烘干溫度為60攝氏度至90攝氏度，烘干時間為0.5小時至1小時。

進一步優(yōu)選的，所述基座的工作面成5-10度角度，方便將多余的燈罩物料掃入收集箱。

進一步優(yōu)選的，所述刮刀水平貼合在基座的表面，通過刮刀可以將露出下模具表面的多余燈罩廢料切除，保證吹塑后燈罩的高度一致。

進一步優(yōu)選的，所述基座、上模具和下模具均為碳素鋼結(jié)構(gòu)，可以有效提高耐磨性能。

進一步優(yōu)選的，所述上模具的一端面設(shè)置有套筒，套筒通過螺栓活動固定在伸縮桿的端面，上模具通過套筒活動安裝在伸縮桿的表面，方便對上模具進行更換。

進一步優(yōu)選的，所述上模具與下模具互為垂直關(guān)系，使得上模具與下模具可以更好的貼合。

進一步優(yōu)選的，所述下模具的底部通過磁鐵環(huán)固定吸附嵌在基座接觸面的鐵環(huán)表面，把下模具通過磁鐵環(huán)活動安裝在基座上，方便對下模具進行更換。

本發(fā)明提供的一種燈罩吹塑精準控制高度的方法，通過開關(guān)起動氣缸，氣缸帶動刮刀左右移動，刮刀對吹塑后的露出下模具表面多余原料進行剪切，保證了吹塑后燈罩高度的一致，提高了精度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，模具通過套筒活動安裝在伸縮桿的表面，方便對上模具進行更換，把下模具通過磁鐵環(huán)活動安裝在基座上，方便對下模具進行更換。

附圖說明