[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用于防導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)的間隔棒使用方法及使用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010618693.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111753456B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊曉輝;馬倫;呂中賓;張博;李清;伍川;劉光輝;陶亞光;魏建林;葉中飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 國(guó)網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院;國(guó)家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/23 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/23;G06F113/04 |
| 代理公司: | 蘇州知途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32299 | 代理人: | 張錦波 |
| 地址: | 450000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 導(dǎo)線(xiàn) 翻轉(zhuǎn) 間隔 使用方法 使用 系統(tǒng) | ||
本申請(qǐng)涉及一種適用于防導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)的間隔棒使用方法及使用系統(tǒng),方法包括以下步驟:步驟10,選取長(zhǎng)l導(dǎo)線(xiàn)建立試驗(yàn)?zāi)P停x取不同分布荷載分別模擬不同地形的導(dǎo)線(xiàn)所受載荷;步驟20,模擬子導(dǎo)線(xiàn)和間隔棒;步驟30,扭矩荷載加載于所述節(jié)點(diǎn),針對(duì)所述間隔棒數(shù)目和初始水平張力參數(shù)依次進(jìn)行分布扭矩加載,建立總扭矩T與跨中x=l/2處截面扭轉(zhuǎn)角θ之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系;步驟40,將所述間隔棒均勻布置,改變間隔棒數(shù)量獲得不同形式分布扭矩作用下的T?θ關(guān)系曲線(xiàn)及對(duì)應(yīng)工況的Tmax。本發(fā)明基于扭矩?扭轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線(xiàn)著重研究間隔棒數(shù)目、初始水平張力和分裂數(shù)對(duì)分裂導(dǎo)線(xiàn)扭轉(zhuǎn)剛度和翻轉(zhuǎn)傾覆扭矩的影響,為分裂導(dǎo)線(xiàn)防翻轉(zhuǎn)傾覆設(shè)計(jì)提供參考。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)屬于輸配電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種適用于防導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)的間隔棒使用方法及使用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
自上世紀(jì)九十年代至今,分裂線(xiàn)路的翻轉(zhuǎn)故障時(shí)有發(fā)生,難以杜絕,不僅對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行構(gòu)成了很大威脅,對(duì)此類(lèi)故障的修復(fù)也造成了較大的人力物力損失。現(xiàn)有調(diào)查研究表明,二、四、六分裂線(xiàn)路均有翻轉(zhuǎn)故障發(fā)生,涵蓋220kV~750kV電壓等級(jí)。研究多種參數(shù)對(duì)大檔距多分裂導(dǎo)線(xiàn)扭轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)特性的影響,對(duì)于提升其抗扭轉(zhuǎn)傾覆能力以實(shí)現(xiàn)線(xiàn)路防翻轉(zhuǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,有著十分重要的意義。
目前除對(duì)實(shí)際事故的調(diào)查分析外,鮮有針對(duì)分裂導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的研究。針對(duì)已發(fā)生事故的調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明,大檔距(500m以上)線(xiàn)路更易發(fā)生翻轉(zhuǎn)扭絞故障。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為解決現(xiàn)有技術(shù)中分裂導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的研究的不足,從而提供一種防導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)的間隔棒使用方法及使用系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種適用于防導(dǎo)線(xiàn)翻轉(zhuǎn)的間隔棒使用方法,包括以下步驟:
步驟10,選取長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)建立試驗(yàn)?zāi)P停x取不同分布荷載分別模擬不同地形的導(dǎo)線(xiàn)所受載荷;
步驟20,模擬子導(dǎo)線(xiàn)和間隔棒,所述子導(dǎo)線(xiàn)和間隔棒各包含若干個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)所述子導(dǎo)線(xiàn)的節(jié)點(diǎn)含若干個(gè)自由度,每個(gè)所述間隔棒的節(jié)點(diǎn)含若干個(gè)自由度,所述子導(dǎo)線(xiàn)和間隔棒通過(guò)自由度縮聚實(shí)現(xiàn)耦合連接;
步驟30,扭矩荷載加載于所述節(jié)點(diǎn),針對(duì)所述間隔棒數(shù)目和初始水平張力參數(shù)依次進(jìn)行分布扭矩加載,建立總扭矩T與跨中x=l/2處截面扭轉(zhuǎn)角θ之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,基于T-θ關(guān)系曲線(xiàn)以曲線(xiàn)斜率及最大總扭矩Tmax分別作為扭轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)特性評(píng)價(jià)指標(biāo),分析分裂導(dǎo)線(xiàn)在分布扭矩作用下的扭轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)特性;
步驟40,將所述間隔棒均勻布置,改變間隔棒數(shù)量獲得不同形式分布扭矩作用下的T-θ關(guān)系曲線(xiàn)及對(duì)應(yīng)工況的Tmax。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟10中,選取長(zhǎng)l導(dǎo)線(xiàn)建立試驗(yàn)?zāi)P停x取滿(mǎn)布均勻荷載、滿(mǎn)布矩形荷載、滿(mǎn)布對(duì)稱(chēng)三角形荷載、(1/4、2/4、3/4)l布置對(duì)稱(chēng)三角形荷載四種形式的分布荷載;所述步驟20中,所述子導(dǎo)線(xiàn)和間隔棒各包含2個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)所述子導(dǎo)線(xiàn)的節(jié)點(diǎn)含4個(gè)自由度,每個(gè)所述間隔棒的節(jié)點(diǎn)含6個(gè)自由度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟10中:
所述荷載形式由均勻分布趨向跨中集中分布。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟20中:
模擬子導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)抗扭剛度由以下式確定:
ks=α(G1Ip1+G2Ip2)
式中,α為風(fēng)攻角,G1為鋼材的切變模量;G2為鋁材的切變模量;Ip1、Ip2分別為所述導(dǎo)線(xiàn)的鋼芯和鋁包線(xiàn)的截面積慣性矩。
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