[發(fā)明專利]一種鑄坯中心疏松或縮孔的定量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010617822.X | 申請日： | 2020-07-01 |
| 公開（公告）號： | CN111830131A | 公開（公告）日： | 2020-10-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬建超;王月;李強(qiáng);張康暉 | 申請（專利權(quán)）人： | 張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | G01N29/04 | 分類號： | G01N29/04;G01N29/44 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215625 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 中心 疏松 縮孔 定量 方法 | ||
本申請公開了一種鑄坯中心疏松或縮孔的定量方法，提供一種連鑄坯中心疏松或縮孔快速、準(zhǔn)確的檢測方法，為連鑄工藝提供了準(zhǔn)確、有效的理論依據(jù)。該方法包括以下步驟：(1)取樣制樣；(2)超聲波水浸無損探傷檢測；(3)數(shù)據(jù)計算；(4)缺陷定級。本申請具有樣品處理過程操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，同時本發(fā)明對缺陷的定量從現(xiàn)有技術(shù)的二維轉(zhuǎn)變?yōu)槿S，可更加準(zhǔn)確的判斷中心疏松或縮孔的缺陷程度，避免了常規(guī)人為主觀判斷帶來的誤差，提高了缺陷定級的客觀性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量評定方法，具體涉及一種鑄坯中心疏松或縮孔的定量方法。
背景技術(shù)
近十幾年來，隨著我國連鑄技術(shù)的進(jìn)步，整個鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的趨勢。連鑄技術(shù)不僅作為衡量鋼鐵工業(yè)水平的標(biāo)志之一，而且已經(jīng)成為鋼鐵生產(chǎn)發(fā)展的主要技術(shù)動力。隨著鋼企生產(chǎn)能力的提高和多樣的市場需求，鑄坯質(zhì)量檢驗(yàn)成為保證連鑄生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵手段之一。
鑄坯的中心疏松和中心縮孔是影響鑄坯質(zhì)量的重要缺陷，準(zhǔn)確描述鑄坯的中心疏松和中心縮孔程度，對后續(xù)連鑄工藝的優(yōu)化具有重大意義。在連鑄生產(chǎn)中經(jīng)常采用硫印法、熱酸洗法和冷酸洗法三種低倍檢測方法檢測鑄坯質(zhì)量。而熱酸洗法和冷酸洗法可以檢測鑄坯中心疏松和中心縮孔程度。
熱酸洗法是把加工好的試樣放在稀鹽酸中加熱一段時間，由于稀鹽酸對鋼的裂紋周圍的偏析物、夾雜、晶界和基體都有不同程度的腐蝕，因此，經(jīng)熱酸洗的表面顯現(xiàn)紋、偏析聚集區(qū)、夾雜及晶界等。冷酸洗法和熱酸洗法效果基本相同，且不需要酸洗槽和加裝置。這兩種方法酸洗程度人為無法控制，極易出現(xiàn)腐蝕程度不夠或過度腐蝕，且采用人工觀察和評判，評定結(jié)果不準(zhǔn)確。
公開號為CN105548207B的發(fā)明，“連鑄坯中心疏松或縮孔的定量測定方法”公開了一種連鑄坯中心疏松或縮孔的定量測定方法，該方法包括以下步驟，a、取樣制樣：在鑄坯橫向中心處取鑄坯片，將鑄坯片表面加工處理，使得鑄坯片橫截面粗糙度Ra值為1.2～1.3μm；b、制作圖樣：拍攝或者掃描a步驟處理后的鑄坯片的橫截面，做成高清圖片；c、圖像處理：將b步驟得到的高清圖片處理成黑白化圖像；d、圖像分析：將鑄坯中心疏松或縮孔設(shè)定為單獨(dú)的一個孔洞，統(tǒng)計黑白化圖像上孔洞的單孔像素面積；e、相關(guān)計算：計算得到鑄坯片第n個單孔實(shí)際面積Sn/mm2：計算得到的數(shù)值表征中心疏松或中心縮孔程度K。該發(fā)明對樣品粗糙度有一定的要求，操作比較復(fù)雜，高清圖片處理存在人為誤差，結(jié)果的準(zhǔn)確性有待考量。
公開號為CN103278424A的發(fā)明，“一種連鑄坯中心疏松或中心縮孔定量評定方法”公開了一種連鑄坯中心疏松或中心縮孔定量評定方法，該方法在連鑄坯厚度四分之一和鑄坯中心分別切取大小相同的試樣，經(jīng)過加工使試樣表面達(dá)到一定的光潔度，使用無水乙醇對試樣表面進(jìn)行清洗。根據(jù)QB/T2855-2007標(biāo)準(zhǔn)的測量方法，分別測量鑄坯相同位置的兩個試樣的密度。連鑄坯厚度四分之一處試樣密度為ρ0，連鑄坯中心試樣密度ρ，
[(ρ0-ρ)/ρ0]×100％的值表征中心疏松或中心縮孔的程度。該發(fā)明采用四分之一取樣，這種取樣方式存在鑄坯四分之一處試樣缺乏代表性且取樣密度小的問題；檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性有待考慮。
因此，現(xiàn)有技術(shù)涉及的連鑄坯中心疏松或中心縮孔定量評定方法仍有局限性，需要深入這方面的研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄坯中心疏松或縮孔快速、準(zhǔn)確的檢測方法，為連鑄工藝提供了準(zhǔn)確、有效的理論依據(jù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種鑄坯中心疏松或縮孔的定量方法，包括以下步驟：
(1)樣品預(yù)處理，將待檢測樣品表面打磨至平整光滑，測量樣品尺寸，待檢測樣品的長記為a，待檢測樣品的寬記為b，待檢測樣品的厚度記為c；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司，未經(jīng)張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
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