[發明專利]一種電工鋼材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010617386.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111979477A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 張保磊;安冬洋;胡志遠;王付興;程林;侍愛臣;李盈;鄭魏
• 申請（專利權）人: 首鋼智新遷安電磁材料有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D1/26;C21D8/12
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

本發明公開了一種電工鋼材料，按質量百分比，包括：硅3.0～3.7％，錳0.15～0.70％，鋁0.40～0.90％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。由于合金比例的調整，相對于現有技術，調高硅和鋁的比例，降低錳的比例，可降低鐵損P1.5/50指標，提升磁感B5000指標，從而優化電工鋼材料的性能指標，使其制造的壓縮機電機效率提升。

技術領域

本發明涉及電工鋼材料技術領域，尤其涉及一種電工鋼材料及其制備方法。

背景技術

近年來節能環保的觀念已深入人心，人們對節能環保的要求也越來越高。因此，在家電行業對壓縮機的電機效率、空載功耗等能效指標要求更高了。目前歐洲和美國都已經制定了新的六級能效的標準，我國也在極力的推廣高能效空調和冰箱等家電產品。而電機效率指標主要受電工鋼性能指標的影響。因此，目前急需一種性能指標更高的電工鋼材料，提高電機效率。

發明內容

本申請實施例通過提供一種電工鋼材料及其制備方法，能提高現有電工鋼材料的性能指標，達到提高電機效率的效果。

第一方面，本申請通過本申請的一實施例提供如下技術方案：

一種電工鋼材料，按質量百分比，包括：硅3.0～3.7％，錳0.15～0.70％，鋁 0.40～0.90％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。

可選的，所述電工鋼材料在退火工藝中，常化溫度為900～970℃，退火溫度為930～1110℃。

第二方面，本申請通過本申請的一實施例提供一種電工鋼材料的制備方法，用于制備上述電工鋼材料，所述制備方法包括：

鐵水在1615～1635℃精煉，并按上述電工鋼材料的質量百分比加入硅、錳和鋁，冷卻至室溫過程中鑄成板坯；

對所述板坯進行軋制，獲得鋼板；

對所述鋼板進行退火處理，獲得所述電工鋼材料；其中，退火處理的常化溫度為900～970℃，退火溫度為930～1110℃。

第三方面，本申請通過本申請的一實施例提供一種壓縮機，所述壓縮機中包括上述的電工鋼材料。

可選的，所述壓縮機的電機高度減少1～5mm，片數減少3-15片。

第四方面，本申請通過本申請的一實施例提供一種空調，所述空調包括上述壓縮機。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

本發明的的一個或多個實施例提供的電工鋼材料，按質量百分比，包括：硅3.0～3.7％，錳0.15～0.70％，鋁0.40～0.90％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。由于合金比例的調整，相對于現有技術，調高硅和鋁的比例，降低錳的比例，可降低鐵損P1.5/50指標，提升磁感B5000指標，從而優化電工鋼材料的性能指標，使其制造的壓縮機電機效率提升。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種電工鋼材料及其制備方法，能提高現有電工鋼材料的性能指標，達到提高電機效率的效果。

本申請實施例的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下：

一方面，本發明的實施例提供一種電工鋼材料，按質量百分比，包括：硅3.0～3.7％，錳0.15～0.70％，鋁0.40～0.90％，其余為Fe和其他不可避免的雜質。

即在冶煉過程中，調整合金比例，具體的，在冶煉過程中進行合金比例調整，質量百分比調整過程為：硅由2.8～3.5％提高到3.0～3.7％，錳由0.35～0.70％降低到0.15～0.70％，鋁由0.25～0.75％提高到0.40～0.90％。