[發明專利]一種高精度反射面成型方法

有效

• 申請號: 202010617162.5
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111864403B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 徐宏濤;郝旭峰;張尉博;鞠博文;史耀輝;沈峰;王曉蕾;唐靳梅;熊婉婕;陳吉;田杰
• 申請（專利權）人: 上海復合材料科技有限公司;上海前瞻創新研究院有限公司
• 主分類號: H01Q15/14
• 分類號: H01Q15/14;C09D129/04;C09D7/63;B05D1/36;B05D7/24;B05D1/08;B05D1/04;B05D5/00
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明公開了一種高精度反射面成型方法，屬于天線面板制造技術領域，本發明首先在高精度反射面成型模具表面涂覆5～6遍脫模劑，晾干后均勻涂覆2～3遍金屬轉移膜；然后在準備好的模具上噴射金屬層得到金屬層蒙皮；然后對噴涂好的金屬層蒙皮上均勻涂覆環氧樹脂膠黏劑進行封孔；將鋁蜂窩放置在模具上制備真空袋在熱壓罐中升溫打壓，脫模后即可獲得高精度反射面。本發明使用金屬轉移法使金屬蒙皮直接與鋁蜂窩粘接成型，縮短了工藝周期，滿足了高精度反射面的可批量制備的需求；本發明金屬轉移膜具有較好的涂覆性，提高金屬蒙皮的電性能從而滿足反射面的要求。

技術領域

本發明屬于天線面板制造技術領域，具體涉及一種反射面的成型方法，尤其涉及一種高精度反射面成型方法。

背景技術

隨著空間探索技術的不斷發展和技術要求的提高，天線反射面作為結構功能一體化的典型代表，其型面精度要求越來越高。然而，對于國內大口徑毫米波亞毫米波天文望遠鏡，其主反射面口徑需求達到60m～120m，單塊面板精度要求達到15微米～100微米,傳統的金屬鋁材料(GBT，TM65)或電鑄鎳(LMT)反射面成型工藝復雜，成本高，成型方式受到加工設備和數量的限制，不能實現批量復制成型的需求。

公告號為CN110474153A的中國發明專利公開了一種柔性高精度拋物面天線，從下到上依次為柔性密封薄膜層、柔性熱熔膠膜層、柔性拋物面天線層、柔性熱熔膠膜層、柔性密封薄膜層。本發明進一步給出了柔性高精度拋物面天線的制備方法，1)加工制作殷鋼模具；2)選擇柔性密封薄膜層、柔性熱熔膠膜層和柔性拋物面天線層材料待用；3)將模具放入烘箱預熱；4)在預熱好的模具表面上鋪層；5)鋪層結束后進行抽真空，同時進入烘箱，待模具升溫到140℃后保溫30分鐘；6)繼續抽真空冷卻至室溫后脫模，最后修剪邊緣，制備成高精度拋物面天線。本發明解決了傳統柔性拋物面天線通過平面擬合曲面后反射面精度較差且較難控制的問題，一體成型，一次固化，成本低，可成型大尺寸柔性反射面產品。該專利使用的為鍍金屬纖維織成的彈力布，對于一些電性能要求高(電性能≥99％)的反射面，難以滿足要求；現迫切需要一種可以實現反射面的高精度、可批量復制成型的制備工藝，從而達到縮短國家毫米波亞毫米波天文觀測站建造周期的要求。

發明內容

為解決現有技術中的缺陷，本發明的目的在于提供一種高精度反射面成型方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種高精度反射面成型方法，包括如下步驟：

A、在制造天線高精度反射面成型模具表面涂覆脫模劑，晾干后備用；

B、在制造天線高精度反射面成型模具表面均勻涂覆金屬轉移膜；

C、在制造天線高精度反射面成型模具的金屬轉移膜表面噴涂金屬層得到金屬層蒙皮；

D、在噴涂好金屬層蒙皮的制造天線高精度反射面成型模具上均勻涂覆環氧樹脂膠黏劑進行封孔處理；

E、將鋁蜂窩放置于封孔處理好的制造天線高精度反射面成型模具上，鋁蜂窩通過膠黏劑與制造天線高精度反射面成型模具的金屬層蒙皮貼合連接

優選地，步驟A中涂覆脫模劑5～6遍，步驟B中涂覆金屬轉移膜2～3遍。

優選地，步驟B中所述金屬轉移膜包括如下重量份的各組分：

優選地，步驟C中所述噴涂金屬層具體包括如下步驟：使用電弧噴涂或火焰噴涂的方法在制造天線高精度反射面成型模具的金屬轉移膜表面噴涂金屬得到金屬層蒙皮。

優選地，所述金屬包括鋁、鎳中的一種或多種。金屬層鋁、鎳的可噴涂性好，成本也較低，是較優選擇。

優選地，所述電弧噴涂或火焰噴涂形成的金屬層蒙皮的金屬顆粒直徑為20～50μm。