[發明專利]熔噴板模頭噴絲孔的加工方法

有效

• 申請號: 202010615098.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111702323B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 桂有軍;武化北;羅銳;谷亞;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 蘇州銳濤光電科技有限公司
• 主分類號: B23K26/00
• 分類號: B23K26/00;B23K26/382;B23K26/60;B24C1/00
• 代理公司: 蘇州九方專利代理事務所(特殊普通合伙) 32398
• 代理人: 張文婷

1.一種熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：采用波長為1030～1080nm的紅外鐳射切割頭對熔噴板模頭進行過流微孔加工，在熔噴板模頭上依次形成若干直徑為0.15～0.4mm的噴絲孔；

其中，采用波長為1030～1080nm的紅外鐳射切割頭對熔噴板模頭進行過流微孔加工的具體步驟為：

步驟1，將用于固定待加工的熔噴板模頭的定位治具固定在鐳射過流高速穿孔設備的工作平臺上；

步驟2，將待加工的熔噴板模頭進行清潔處理；

步驟3，將待加工的熔噴板模頭通過定位治具固定在工作平臺上；

步驟4，調整鐳射過流高速穿孔設備的鐳射參數，使用峰值功率為1500W的準連續鐳射發生器，將能量調整為85%、頻率設為1000Hz、脈寬設為100、鐳射占空比為10%、切割速度為2mm/s、切割加速度為50mm/s2、切割加加速度為50mm/s3，對熔噴板模頭進行過流微孔加工，獲得噴絲孔；

其中，所述鐳射過流高速穿孔設備包括：

裝置支架（1），該裝置支架具有一水平的工作平臺（11），以該工作平臺的長度方向為X向，寬度方向為Y向，以同時垂直該X向和Y向的方向為Z向；

一對X向移動模組（2），沿X向設于所述工作平臺（11）的兩側邊；

Y向移動模組（3），架設于所述X向移動模組（2）上，所述X向移動模組（2）能夠帶動該Y向移動模組（3）沿X向往返運動；

定位治具（4），固定在所述工作平臺（11）上并位于一對X向移動模組（2）之間，其上設有若干定位孔（41），該定位孔內設置定位銷（42）；

鐳射束過流高速穿孔組件（5），具有固定架（51）、活動板（52）、上下氣缸（53）和鐳射切割頭（54），所述固定架（51）固定在所述Y向移動模組（3）上，所述Y向移動模組（3）能夠帶動該固定架（51）沿Y向往返運動，所述上下氣缸（53）固定所述固定架（51）上，所述活動板（52）上下滑動定位于所述固定架（51）上，所述上下氣缸（53）能夠帶動所述活動板（52）沿Z向往返運動，所述鐳射切割頭（54）固定于所述活動板（52）上。

2.根據權利要求1所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：對于熔噴板模頭的噴尖厚度大于2mm的噴絲孔再進行流水拋光后處理步驟。

3.根據權利要求2所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述流水拋光后處理步驟具體為：將加工好噴絲孔的熔噴板模頭放置在超聲波清洗槽中，采用頻率為40KHz的超聲波清洗15min撈出后瀝干。

4.根據權利要求1所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述X向移動模組（2）包括X向支架、X向電機、X向絲杠、X向螺母和X向滑塊，所述X向絲杠的兩端通過軸承架設于X向支架上，所述X向電機的動力輸出端與所述X向絲杠傳動連接，所述X向螺母通過螺紋套設于所述X向絲杠上，所述X向滑塊與所述X向螺母固定連接；所述Y向移動模組（3）包括Y向支架、Y向電機、Y向絲杠和Y向螺母，所述Y向絲杠的兩端架設于所述Y向支架上，并與Y向電機的動力輸出端傳動連接，所述Y向螺母通過螺紋套設于所述Y向絲杠上。

5.根據權利要求4所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述活動板（52）通過一對導軌上下滑動定位于所述固定架（51）上；所述Y向移動模組（3）的Y向支架的兩端分別與一對所述X向移動模組（2）的X向滑塊固定連接；所述固定架（51）與所述Y向螺母固定連接。

6.根據權利要求1所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述活動板上固定有CCD相機（55），所述鐳射切割頭（54）上設有噴嘴口。

7.根據權利要求6所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述噴嘴口用于噴射出壓力大于2MPa的高壓氧氣。

8.根據權利要求1所述的熔噴板模頭噴絲孔的加工方法，其特征在于：所述步驟2中，清潔處理的具體為：先用干凈的無塵布蘸上無水乙醇并沿著同一個方向擦拭熔噴板模頭（100）上的噴尖兩至三次，然后將PH值為7.8～8.2的弱堿性表面洗滌劑和蒸餾水按照1:1的比例混合均勻，再用棉簽蘸上混合后的液體涂覆在熔噴板模頭的噴尖的下端的腰圓孔的頂部位置，完成加工前的清潔處理。