[發明專利]一種碳纖維PLA復合線材及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010614841.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111703043B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 華明進
• 申請（專利權）人: 哈爾濱坤程科技有限公司
• 主分類號: B29C48/05
• 分類號: B29C48/05;B29B13/06;B29B13/10;B08B3/08;B08B1/00;B29K67/00
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 余威

本發明涉及復合線材制備，更具體的說是一種碳纖維PLA復合線材及其制備工藝。該碳纖維PLA復合線材制備原料的碳纖維顆粒份數與PLA顆粒份數比為9比1。包含如下步驟：步驟一、設置放卷機構并且將浸泡裝置設置在放卷機構的右側；步驟二、將碳纖維通過放卷機構放入浸泡裝置內進行去膠；步驟三、將去膠后的碳纖維進行烘干；步驟四、將烘干去膠后的碳纖維進行破碎并且與PLA顆粒混合加入至擠出機中。

技術領域

本發明涉及復合線材制備，更具體的說是一種碳纖維PLA復合線材及其制備工藝。

背景技術

例如公告號為CN105216326B一種3D打印耗材PLA線材的生產工藝，包括以下步驟：1備料，將PLA顆粒與增韌劑混合；2烘料，將PLA混合原料加入擠出機的料斗烘料；3擠出，在螺桿旋轉和加熱裝置的電加熱作用下升溫熔融，熔料在螺桿的旋轉推動下進入擠出模頭擠出塑料線材；4冷卻，將擠出后的塑料線材依次經過自然冷卻、溫水中冷卻、自然冷卻和冷水中冷卻；5干燥，通過吹干機對冷卻后的塑料線材進行冷卻；6檢測及調節，通過測線裝置檢測塑料線材截面的圓度、尺寸是否達到規定的范圍；7收卷。本發明的3D打印耗材PLA線材的生產工藝可以提高線材圓度精度和穩定性，避免產生氣泡，有利于提高打印質量；該工藝制備碳纖維PLA復合線材效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種碳纖維PLA復合線材及其制備工藝，制備碳纖維PLA復合線材效率高。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種碳纖維PLA復合線材制備工藝，包含如下步驟：

步驟一、設置放卷機構并且將浸泡裝置設置在放卷機構的右側；

步驟二、將碳纖維通過放卷機構放入浸泡裝置內進行去膠；

步驟三、將去膠后的碳纖維進行烘干；

步驟四、將烘干去膠后的碳纖維進行破碎并且與PLA顆粒混合加入至擠出機中；

上述碳纖維PLA復合線材還涉及放卷機構和浸泡裝置；

所述放卷機構包括機架Ⅰ和卷輥，機架Ⅰ的上側轉動連接卷輥，卷輥通過電機Ⅰ驅動實現轉動；浸泡裝置包括浸泡箱、機架Ⅲ、電動推桿Ⅰ、機架Ⅳ和壓輥，浸泡箱上端的左側固接機架Ⅲ，機架Ⅲ的上端固接電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ的活動端穿過機架Ⅲ的上端，機架Ⅳ固接在電動推桿Ⅰ的活動端，壓輥轉動連接在機架Ⅳ上。

所述浸泡裝置還包括機架Ⅱ、絲杠Ⅰ、帶輪Ⅰ、機架Ⅴ、限口、定板、復位桿、上刮板、限塊和下刮板，浸泡箱上端的左右兩側均固接一個機架Ⅱ，壓輥位于兩個的左側，絲杠Ⅰ設置有兩個，每個絲杠Ⅰ的兩端分別轉動連接在兩個機架Ⅱ上，兩個絲杠Ⅰ的左端均固接帶輪Ⅰ，兩個帶輪Ⅰ通過傳動帶傳動連接，其中一個絲杠Ⅰ通過電機Ⅱ驅動實現轉動，機架Ⅴ的上側螺紋連接在兩個絲杠Ⅰ，機架Ⅴ下側的前后兩端均設置一個限口，定板固接在機架Ⅴ內側的前后兩端，定板位于限口上方，定板上滑動連接兩個復位桿，每個復位桿的上端均固接一個限位塊，所述限位塊的下端與定板的上端接觸，上刮板固接在兩個復位桿的下端，下刮板固接在機架Ⅴ的下端，上刮板的下端與下刮板的上端接觸。

所述浸泡裝置還包括梯座和螺栓，梯座設置在浸泡箱右端的上端，梯座的左端螺紋連接兩個螺栓。

所述浸泡裝置還包括連接座、絲杠Ⅱ和帶輪Ⅱ，連接座上轉動連接兩個絲杠Ⅱ的下端，兩個絲杠Ⅱ的下側均轉動連接一個帶輪Ⅱ，兩個帶輪Ⅱ通過傳動帶傳動連接，梯座螺紋連接在兩個絲杠Ⅱ上，連接座固接在浸泡箱的右端，其中一個絲杠Ⅱ通過電機Ⅲ驅動實現轉動。

所述浸泡裝置還包括機架Ⅵ和熱風機，機架Ⅵ的上端固接熱風機，機架Ⅵ設置在浸泡箱的右側。

所述浸泡裝置還包括搭輥，搭輥轉動連接在機架Ⅵ的上側。