[發(fā)明專利]一種煤制穩(wěn)定重質(zhì)油提質(zhì)的烯烴分離裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010614746.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN113862020A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 李陸山;苗路斌;張保海;連雅;任富強;朱勇;任玲兵;李佳琪;劉凱;李鵬;劉靜霄;袁超;趙斌
• 申請（專利權）人: 山西潞安煤基清潔能源有限責任公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 11212
• 代理人: 李昆蔚

本發(fā)明涉及一種煤制穩(wěn)定重質(zhì)油提質(zhì)的烯烴分離裝置，包括：重油預熱器；重油分離塔，重油預熱器與重油分離塔的中部連接，重油分離塔設有C11及更輕烴氣相出口和C12及更重烴出口；輕烴分離塔，C11及更輕烴氣相出口通過輕烴管路與輕烴分離塔的中部連接，輕烴分離塔的設有C5～8混合烴氣相出口和C9～11混合烴液相出口，第一真空與輕烴回流罐連接；重烴分離塔，重烴分離塔設有C12～17混合烴氣相出口和C19及更重烴液相出口，重烴分離塔設有C12～17混合烴氣相出口和C19及更重烴液相出口。本發(fā)明的烯烴分離裝置能夠以煤制穩(wěn)定重質(zhì)油為原料，將煤制穩(wěn)定重質(zhì)油分離為窄碳數(shù)的混合烯烴，有利于簡化后續(xù)加工過程中的處理難度，市場附加值高。

技術領域

本發(fā)明涉及化工技術領域，尤其涉及一種煤制穩(wěn)定重質(zhì)油提質(zhì)的烯烴分離裝置。

背景技術

α-烯烴是石油化工行業(yè)非常重要的基礎原料，在石油化工中占有重要的地位。而其中α-烯烴作為一種重要的有機原料和中間體產(chǎn)品，被廣泛應用于聚乙烯共聚單體、表面活性劑、潤滑油、增塑劑、聚α-烯烴、助劑和精細化學品。其中1-丁烯、1-己烯和1-辛烯主要作為聚乙烯的共聚單體，1-辛烯和C12用于做聚α-烯烴(PAO)的原料，C14～C19用于生產(chǎn)洗滌劑，C19以上的α-烯烴用于生產(chǎn)潤滑劑和鉆井液。

費托合成煤間接液化技術是將合成氣中的CO和H2通過鐵基催化劑合成為長碳鏈烴類大分子，費托合成穩(wěn)定重質(zhì)油是中間產(chǎn)物之一，其通過汽提塔分離出來，從費托合成重質(zhì)油中不同碳鏈長度的烯烴具有長遠的意義和廣闊的市場前景，煤基α-烯烴有石油基α-烯烴不可取代的地位，奇數(shù)碳和高碳數(shù)α-烯烴可通過費托合成工藝合成得到，是目前其他合成工藝無法工業(yè)化得到的。費托合成重質(zhì)油中碳鏈的碳數(shù)長度范圍廣，常規(guī)處理方式為加氫，以得到低碳數(shù)的產(chǎn)物，然而不同碳數(shù)的烯烴均有不同的用途，獲取目標窄碳數(shù)烯烴較困難，其次在費托合成重質(zhì)油分離時，不同碳數(shù)的沸點不一致，為了獲取目標窄碳數(shù)烯烴的能耗嚴重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術問題提供一種能夠獲取窄碳數(shù)烯烴以及能耗低的煤制穩(wěn)定重質(zhì)油提質(zhì)的烯烴分離裝置，以解決上述至少一項技術問題。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種煤制穩(wěn)定重質(zhì)油提質(zhì)的烯烴分離裝置，包括：

用于煤制重質(zhì)油預熱的重油預熱器；

重油分離塔，所述重油預熱器的出料口端與所述重油分離塔的中部連接，所述重油分離塔設有C11及更輕烴氣相出口和C12及更重烴出口，所述重油分離塔頂部設有第一真空；

輕烴分離塔，所述C11及更輕烴氣相出口通過輕烴管路與所述輕烴分離塔的中部連接，所述輕烴管路上依次設有輕烴空冷器、輕烴水冷器、輕烴回流罐、輕烴泵以及輕烴預熱器，所述輕烴分離塔的設有C5～8混合烴氣相出口和C9～11混合烴液相出口，所述第一真空與所述輕烴回流罐連接；

重烴分離塔，所述重烴分離塔設有C12～17混合烴氣相出口和C19及更重烴液相出口，所述C12及更重烴液相出口通過重烴管路與所述重烴分離塔的中部連接，所述重烴分離塔設有C12～17混合烴氣相出口和C19及更重烴液相出口，所述重烴分離塔頂部設有第二真空。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的烯烴分離裝置能夠以煤制穩(wěn)定重質(zhì)油為原料，將煤制穩(wěn)定重質(zhì)油分離為窄碳數(shù)的混合烯烴，有利于簡化后續(xù)加工過程中的處理難度，市場附加值高。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，還包括用于分離得到C12～13混合烴和C14～17混合烴的中間烴分離塔，所述C12～17混合烴氣相出口通過中間烴管路與所述中間烴分離塔的中部連接，所述中間烴分離塔設有C12～13混合烴氣相出口和C14～17混合烴液相出口，所述C12～13混合烴氣相出口依次連接C12～13混合烴空冷器、C12～13混合烴回流罐以及C12～13混合烴回流泵，所述中間烴分離塔頂部設有第三真空，所述第三真空與所述中間烴回流罐連接。