[發明專利]一種強化鋁合金近錐形薄壁件氣脹氣淬成形模具及方法有效
| 申請號: | 202010614653.4 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111745030B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 秦中環;李保永;姚為;韓維群;劉奇;劉偉;肖瑞;徐柄桐;張天麟;丁科迪 | 申請(專利權)人: | 北京航星機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D26/021 | 分類號: | B21D26/021;B21D26/031;B21D37/16;C22F1/04;C21D1/673;C21D1/613 |
| 代理公司: | 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 叢洪杰 |
| 地址: | 100013 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強化 鋁合金 錐形 薄壁 脹氣 成形 模具 方法 | ||
1.一種強化鋁合金近錐形薄壁件的成形方法,其特征在于,采用氣脹氣淬成形模具進行,包括以下步驟:
步驟一,將板料(3)夾在氣脹下模(1)和氣脹上模(4)之間;
步驟二,將氣脹下模(1)、氣脹上模(4)和板料(3)一同加熱至成形溫度;
步驟三,通過進氣口(2)向氣脹下模(1)中通入氣體,使板料(3)逐漸貼緊氣脹上模(4);
步驟四,將氣脹下模(1)與氣淬模具(5)交換位置;
步驟五,將板料(3)從氣脹上模(4)快速移入氣淬模具(5)中進行氣淬;
氣淬模具(5)內含有液氮,以使氣淬模具(5)內氮氣的溫度恒定;
所述步驟二的成形溫度為498℃~502℃;
所述步驟四中,將氣脹下模(1)與氣淬模具(5)交換位置的時間控制在30s內;
所述步驟五中,將板料(3)從氣脹上模(4)快速移入氣淬模具(5)中的轉移時間Ti≤Te/γ×Th,其中,Th為板料(3)的厚度,單位為mm,Te為環境溫度,單位為℃,γ為常數40℃·mm/s;
所述氣脹氣淬成形模具包括氣脹下模(1)、氣脹上模(4)和氣淬模具(5);
板料(3)夾于氣脹下模(1)和氣脹上模(4)之間,所述氣脹下模(1)設置有進氣口(2),所述氣淬模具(5)內裝有氣淬氮氣(6);
所述氣淬模具(5)具有頂蓋,所述頂蓋與所述氣淬模具(5)滑動連接,所述氣淬模具(5)內氮氣的溫度恒定;
還包括固定件,固定件由兩個半圓環組成,兩個半圓環可拼湊成一個整圓環,整圓環的形狀與所述氣脹上模(4)底部形狀相匹配;兩個半圓環分別有一端可滑動地固定在所述氣脹上模(4)上;
成形后的強化鋁合金近錐形薄壁件靠近所述氣脹上模(4)。
2.根據權利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述步驟一中板料(3)為可熱處理強化鋁合金。
3.根據權利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述步驟三中通入的氣體為氮氣或氬氣,氣體加載速度為0.01~0.1MPa/min。
4.根據權利要求3所述的成形方法,其特征在于,所述步驟三中,板料(3)貼緊氣脹上模(4)后在最大氣壓0.1MPa~4MPa條件下,保持10min~60min。
5.根據權利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述板料(3)的厚度為t,0.5mm≤t≤6mm。
6.根據權利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述氣脹下模(1)、氣脹上模(4)、氣淬模具(5)的材料為45#鋼或不銹鋼。
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