[發明專利]一種用于金箔打開子工序的捻子放大裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 202010611027.X
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111804861A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 蔣炯;戴曉亮;戴明杰;王帆帆
• 申請（專利權）人: 南京金陵金箔集團股份有限公司
• 主分類號: B21J7/06
• 分類號: B21J7/06;B21J7/38;B21J7/46;B21J13/08
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明涉及一種用于金箔打開子工序的捻子放大裝置，包括機架、轉臺盤、旋轉電機、減速機和升降氣缸，在機架上端設有氣缸固定底板，升降氣缸安裝在氣缸固定底板上，該升降氣缸的升降軸上設置有轉臺固定板，該轉臺固定板的四個角通過導柱分別與氣缸固定底板的四個角底部的導套固定連接，轉臺盤底部設有內齒式回轉支撐，該內齒式回轉支撐通過回轉支撐底板固定在轉臺固定板上，且其一側設置有與其內部設置內齒輪嚙合連接的內齒，減速機與旋轉電機連接，該減速電機輸出軸與內齒連接，在轉臺盤上等距設有若干個壓槽，本發明能夠有效的解決傳統工藝中因人工手持金開子包，避免落錘時打到雙手造成工傷的風險，減輕工人勞動強度，也保證了金箔的產量和品質的穩定。

技術領域

本發明涉及一種用于金箔打開子工序的捻子放大裝置及其操作方法。

背景技術

現有打開子機由電動機通過雙凸輪機構帶動滑臺前后左右運動形成錘打路徑，對金開子進行錘打和放大，并由定時器控制錘打時間，并且存在以下問題：1.機器老舊，凸輪磨損嚴重，精度下降，錘頭落點及路徑走位不準，導致錘打出的開子形狀極不規則，大小不一，給后道打箔工序帶來不便；2.打開子機器機構復雜，零部件較多，需經常維護保養。且在機器運行中，若零部件損壞，易掉落傷人；3. 一臺機器只能錘打一包金開子，生產效率不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種用于金箔打開子工序的捻子放大裝置及其操作方法，其操作方便，且自動化程度高，能夠有效的解決傳統工藝中因人工手持金開子包，避免落錘時打到雙手造成工傷的風險，同時在減輕工人勞動強度，也保證了金箔的產量和品質的穩定。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：提供一種用于金箔打開子工序的捻子放大裝置，包括傳動裝置、送料裝置和控制系統，所述傳動裝置包括縱向設置的滑臺一和橫向設置的滑臺二，兩者上下交錯，呈十字型結構，所述滑臺二安裝在滑臺一上端，所述滑臺一上設置有下滑臺板，所述下滑臺板底部兩側設置的滑塊與滑臺一對應側設置的導軌一滑動連接，并且該下滑臺板底端中部通過螺釘與滑臺一內設置的滾珠絲桿一上端直線滑塊固定連接，在所述下滑臺板上端設置有底板，在所述底板上安裝有滑臺二，所述滑臺二上設置上滑臺板，該上滑臺板兩側設置的滑塊二與底板上端兩側設置的導軌二滑動連接，所述上滑臺板底端中部通過螺釘與滑臺二內設置的滾珠絲桿上的直線滑塊二固定連接，所述滾珠絲桿一和滾珠絲桿二一端分別與滑臺一和滑臺二安裝在對應側的私服電機一和伺服電機二連接；

在上滑臺板上端設有送料裝置，所述送料裝置包括氣缸固定底板、凸輪分割器、升降氣缸、旋轉電機、精密伺服電機減速機和轉臺盤，所述氣缸固定板安裝在上滑臺板上端，所述升降氣缸安裝在氣缸固定底板上，該升降氣缸的升降軸上設置有轉臺固定板，該轉臺固定板的四個角通過導柱分別與氣缸固定底板的四個角設置的導套固定連接，在所述轉臺固定板上設置有凸輪分割器，所述凸輪分割器上端的通過推力球軸承連接轉臺盤底部設置的過渡轉盤，該過渡轉盤底部設置的轉軸穿過推力球軸承與凸輪分割器上端的設置的軸孔鍵連接，所述凸輪分割器一側設置有減速機固定板，所述減速機通過螺釘安裝在減速機固定板內側，所述旋轉電機和精密伺服電機減速機連接，所述精密伺服電機減速機的輸出軸以及凸輪分割器一側設置的輸出軸均穿過減速機固定板上的固定孔，并且兩者輸出軸上均安裝同步帶輪，兩個同步帶輪通過鏈條連接，在所述轉臺盤上等距設有若干個壓槽，該控制系統分別通過電線與伺服電機一、伺服電機二、旋轉電機、精密伺服電機減速機和升降氣缸相連接。

本發明的進一步限定技術方案：

前述的在滑臺一一側以及底板一側均分別設有限位感應快關。

前述的在與限位感應快關同側的下滑臺板以及滑臺板上上設有與限位感應快關感應的感應塊一。

前述的在滑臺板一和滑臺板二一側設置有用于收納電線的拖鏈。

前述的在精密伺服電機減速機與減速機固定板之間設置有減速機滑臺板。