[發明專利]快換式自動倒角鉆

有效

• 申請號: 202010610577.X
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111715922B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 張文;朱洪;劉蕓;龍軍成;劉星;梁佳佳
• 申請（專利權）人: 成都工具研究所有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 唐邦英

本發明公開了快換式自動倒角鉆，包括刀體，所述刀體上安裝有鉆孔刀片，所述刀體上設置有倒角刀片，刀體上沿著徑向貫穿設置有刀片槽，所述倒角刀片通過間隙配合設置在刀片槽內，刀體上沿著徑向設置有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內安裝有彈簧，彈簧的端部與倒角刀片的底壁接觸，倒角刀片上設置有終止定位面，還包括限位機構，限位機構包括轉動設置在刀體上的安裝螺釘、和與終止定位面配合的擋塊，安裝螺釘上設置有螺釘頭部錐面，擋塊上設置有沉頭錐面，擋塊套設在安裝螺釘外壁，通過轉動安裝螺釘使擋塊的底部與終止定位面接觸實現定位。本發明解決了現有刀具功能單一，鉆孔刀具打孔后需要更換倒角刀具才能實現倒角的問題。

技術領域

本發明涉及零件加工刀具領域，具體涉及快換式自動倒角鉆。

背景技術

鉆頭是加工零件的常用工具，通過安裝在機床(如車，銑，鉆等)和專用機床上實現打孔和孔加工(例如孔倒角)。

現有的刀具功能單一，例如用于打孔的刀具只能用于打孔不能同時實現倒角，用于倒角的刀具只能用于倒角不能打孔。打孔后需要更換刀具才能實現倒角，操作過程復雜，加工的輔助時間較長，導致生產效率低，針對大批量零件生產生產效率低的缺陷尤為突出。

發明內容

本發明的目的在于提供快換式自動倒角鉆，解決現有刀具功能單一，鉆孔刀具打孔后需要更換倒角刀具才能實現倒角的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

快換式自動倒角鉆，包括刀體，所述刀體上安裝有鉆孔刀片，所述刀體上設置有倒角刀片，所述刀體上沿著徑向貫穿設置有刀片槽，所述倒角刀片通過間隙配合設置在刀片槽內，所述刀體上沿著徑向設置有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內安裝有彈簧，所述彈簧的端部與倒角刀片的底壁接觸，所述倒角刀片上設置有終止定位面，所述終止定位面與刀體的軸向平行設置，還包括限位機構，所述限位機構包括轉動設置在刀體上的安裝螺釘、和與終止定位面配合的擋塊，所述安裝螺釘與刀體的軸向垂直設置，所述安裝螺釘上設置有螺釘頭部錐面，所述擋塊上設置有與螺釘頭部錐面配合的沉頭錐面，所述擋塊套設在安裝螺釘外壁，通過轉動安裝螺釘使擋塊的底部與終止定位面接觸實現定位。

本發明所述終止定位面至少存在1處，且不要求對稱，所述倒角刀片能在刀片槽內滑動。優選地，所述彈簧安裝孔的直徑大于刀片槽的寬度，所述刀片槽和彈簧安裝孔的尺寸是依據鉆頭適用于鉆直徑設置，例如鉆頭為適用于鉆直徑30mm的孔，由于被加工孔的直徑所限，刀體的粗細基本就被確定了，在這個粗細程度內，槽的寬度是3.2，彈簧安裝孔的直徑為4.1mm，如果衍生出更細的或者更粗的刀體，這個尺寸也可以根據實際情況更改。

本發明通過在刀體上同時安裝鉆孔刀片和倒角刀片，鉆孔刀片完成鉆孔之后，不換刀，鉆頭繼續向下走刀，倒角刀片完成孔口倒角加工，當倒角完成時，倒角刀片完全伸縮進刀體內，不參與切削；避免了打孔后需要更換刀具才能實現倒角，操作過程復雜，加工的輔助時間較長，導致生產效率低的問題。

本發明所述限位機構不僅能夠實現倒角刀片的定位，避免其彈出刀片槽，且能夠實現倒角刀片的快速安裝，具體原理如下：

當安裝螺釘被順時針扭緊時，安裝螺釘上的螺釘頭部錐面會與擋塊上沉頭錐面相接觸，當螺釘頭部錐面與沉頭錐面接觸的面積越來越大時，兩個接觸面的摩擦力也隨之增大，當摩擦力達到一定的值時，摩擦力就會帶動擋塊順時針旋轉，由虛線位置轉到實線位置(圖3)，即完成倒角刀片的安裝，安裝完成后就具有了限位倒角刀片的功能，同理，在拆卸倒角刀片的時候是不用完全拆卸擋塊，只需逆時針扭松安裝螺釘之后，擋塊由實線位置轉到虛線位置即可取出倒角刀片。

即本發明通過安裝螺釘上的螺釘頭部錐面與擋塊上沉頭錐面之間的摩擦力實現倒角擋塊的轉動，當摩擦力變大，擋塊順時針轉動使擋塊壓制在終止定位面上實現倒角刀片的安裝與定位，當摩擦力變小，擋塊逆時針轉動使擋塊脫離終止定位面，可拆卸倒角刀片，在拆裝倒角刀片時，擋和安裝螺釘不必完全卸除即可完成安裝倒角刀片。