[發明專利]一種減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法在審
| 申請號： | 202010610343.5 | 申請日： | 2020-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN111702430A | 公開（公告）日： | 2020-09-25 |
| 發明（設計）人： | 胡元琳;胡華遠;劉才斌;陸卓 | 申請（專利權）人： | 重慶紅江機械有限責任公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 重慶華科專利事務所 50123 | 代理人： | 康海燕 |
| 地址： | 402162 *** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 減小 分式 連桿 圓柱 誤差 加工 方法 | ||
1.一種減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1，粗加工，得到沿軸孔中心剖分的連桿體和連桿蓋；
S2，將連桿體和連桿蓋在自由狀態下進行第一次退火處理，冷卻至室溫，退火溫度為520~540℃，退火時間為3~4h；
S3，采用螺釘固定連桿體和連桿蓋，半精鏜軸孔；
S4，將連桿體和連桿蓋在裝配狀態下進行第二次退火處理，冷卻至室溫，退火溫度為190~210℃，退火時間為3.5~4.5h。
2.根據權利要求1所述的減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于：所述S1中連桿體和連桿蓋組成軸孔的部分留有1~3mm的加工余量。
3.根據權利要求1或2所述的減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于：所述S3和S4中螺釘的擰緊力矩為150~3000N·m。
4.根據權利要求1或2所述的減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于：所述S3中半精鏜軸孔后，連桿體和連桿蓋組成軸孔的部分留有0.2~0.3mm的加工余量。
5.根據權利要求1或2所述的減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于：第一退火處理的退火溫度為530℃，退火時間為3.5h；第一退火處理的退火溫度為200℃，退火時間為5h。
6.根據權利要求1或2所述的減小剖分式連桿軸孔圓柱度誤差的加工方法，其特征在于：所述剖分式連桿的長度≥800mm，軸孔直徑≥200mm。
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