[發(fā)明專利]一種造紙輥筒及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010605785.0
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111776882B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章閏平;陳遠
• 申請（專利權(quán)）人: 山東優(yōu)派特造紙機械有限公司
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24;B65H75/10;B65H75/18;B23P15/00;B23P21/00;B29C45/00;B29C65/48
• 代理公司: 長沙柳騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43267
• 代理人: 楊佳

1.一種造紙輥筒，其特征在于：包括筒體(2)，所述筒體(2)兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1)，所述筒體(2)外同軸設(shè)置有硅膠套(4)，所述硅膠套(4)沿軸線設(shè)置有割槽(43)，所述割槽(43)在硅膠套(4)橫截面方向為弧形且其外側(cè)與硅膠套(4)表面圓滑過渡，所述割槽(43)內(nèi)側(cè)的硅膠套(4)內(nèi)設(shè)置有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有正對割槽(43)的氣囊(44)；所述筒體(2)外間隔設(shè)置有多組由兩個第一引導(dǎo)槽(41)構(gòu)成的第一人字槽，兩個所述第一引導(dǎo)槽(41)在筒體(2)中部處連通，且所述第一引導(dǎo)槽(41)的另一端延伸至筒體(2)的端部邊緣；

所述筒體(2)外間隔設(shè)置有多組由兩個第二引導(dǎo)槽(42)構(gòu)成的第二人字槽，所述第二人字槽的朝向與第一人字槽的朝向相反，兩個所述第一引導(dǎo)槽(41)在筒體(2)中部處均與對于的第一引導(dǎo)槽(41)連通；通過第二人字槽的設(shè)置既增加了水滴的流通空間，方便及時排出水滴，又能夠隨筒體(2)的轉(zhuǎn)動而向第二人字槽及第一人字槽內(nèi)灌入流動的空氣，加速水滴排出，保證卷紙質(zhì)量；

所述筒體(2)兩端處套裝有與能繞其轉(zhuǎn)動的擋環(huán)(3)，所述擋環(huán)(3)與硅膠套(4)之間存在的間隙構(gòu)成環(huán)形槽(5)；所述擋環(huán)(3)下端固定設(shè)置有向下延伸的限位板(31)，所述限位板(31)與外部機架可拆卸連接；通過擋環(huán)(3)及限位板(31)的設(shè)置，能使得卷紙的端面能夠較為整齊，同時避免污染鄰近的轉(zhuǎn)軸(1)及軸承；

所述擋環(huán)(3)內(nèi)與筒體(2)接觸一側(cè)設(shè)置有環(huán)形的密封槽(32)，所述密封槽(32)內(nèi)設(shè)置有第一密封件(33)，所述第一密封件(33)內(nèi)設(shè)置有水膜間隙(34)，所述水膜間隙(34)為S形，其水膜間隙(34)延伸至第一密封件(33)下端朝向第一密封件(33)內(nèi)一側(cè)；通過第一密封件(33)的設(shè)置極大的提高了擋環(huán)(3)的密封性能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙輥筒，其特征在于：所述水膜間隙(34)下端開口處的第一密封件(33)下端固定設(shè)置有兩組第二密封件(35)，所述第二密封件(35)下端設(shè)置有密封前腳(36)及密封后腳(37)，所述密封前腳(36)位于靠近環(huán)形槽(5)一側(cè)，所述密封后腳(37)位于遠離環(huán)形槽(5)一側(cè)且其上端呈下凹的弧形，所述密封前腳(36)下表面及密封后腳(37)下表面之間設(shè)置有第一空腔(38)，兩組所述第二密封件(35)之間的間隙構(gòu)成第二空腔(39)；通過第二密封件(35)的設(shè)置進一步提高了擋環(huán)(3)的密封性能。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙輥筒，其特征在于：所述環(huán)形槽(5)內(nèi)設(shè)置有吸水海綿(51)，位于筒體(2)中下部的環(huán)形槽(5)設(shè)置有防水罩(6)，所述防水罩(6)下部朝向環(huán)形槽(5)一側(cè)設(shè)置有與吸水海綿(51)抵觸的擠壓滾輪(61)，所述防水罩(6)下部對于設(shè)置有排水口，在不影響紙卷上卷的情況下排出環(huán)形槽(5)內(nèi)的水，避免環(huán)形槽(5)內(nèi)水滴飛濺。

4.一種造紙輥筒制造方法，其特征在于：該方法用于制造權(quán)利要求1-3任意一項所述的造紙輥筒，包括以下步驟：

S1、加工筒體(2)：由金屬材料鑄造的方法制成筒體(2)毛坯，對筒體(2)毛坯進行校正、切端面得到筒體(2)，然后在筒體(2)兩端軸心處焊接上轉(zhuǎn)軸(1)，之后再對筒體(2)進行輥面的精加工和軸肩的車削加工；

S2、加工硅膠套(4):由硅膠材料注塑模具的方法制成硅膠套(4)，然后線切割設(shè)備在其表面切割得到割槽(43)，然后在割槽(43)底部插入氣囊(44)并涂膠粘接；

S3、加工擋環(huán)(3)，由金屬材料鑄造的方法制成擋環(huán)(3)毛坯，對擋環(huán)(3)毛坯進行校正、切端面得到擋環(huán)(3)，在擋環(huán)(3)下側(cè)焊接上限位板(31)，然后在其內(nèi)側(cè)開槽得到密封槽(32)；

S4、裝配：將步驟S2中的硅膠套(4)套裝于S1筒體(2)中部，將步驟S3擋環(huán)(3)套裝在筒體(2)兩端上，并在擋環(huán)(3)與硅膠套(4)之間預(yù)留間隙構(gòu)成環(huán)形槽(5)即可。