[發(fā)明專利]用于控制制冷劑壓差的系統(tǒng)和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010600695.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112146309A | 公開（公告）日： | 2020-12-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 菲力浦·戴爾·馬塞爾·滴莎蘭德;依維斯·雅克·瑞姆鮑爾特;斯蒂芬·戴維·科尼塞克 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 特靈國際有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F25B31/00 | 分類號(hào)： | F25B31/00;F25B39/04;F25B41/06;F25B49/02;F04B49/08;F25B1/00 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人： | 張順濤 |
| 地址： | 美國北卡*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 控制 制冷劑 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種控制壓縮機(jī)系統(tǒng)的方法，包括：
基于冷卻壓差閾值和所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮機(jī)內(nèi)的中間壓力來確定壓力目標(biāo)；
基于所述壓力目標(biāo)和所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的液體管線內(nèi)的液體管線壓力來確定壓力比設(shè)定值；
使冷凝器鼓風(fēng)機(jī)以基于所確定的壓力比設(shè)定值確定的速度運(yùn)行；
基于所述壓力目標(biāo)和所述壓縮機(jī)系統(tǒng)中的所述液體管線壓力來確定過冷設(shè)定值；以及
基于所確定的過冷設(shè)定值來運(yùn)行膨脹裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于所述壓縮機(jī)的吸入壓力和所述壓縮機(jī)的排出壓力來確定所述中間壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其中，確定所述壓力比設(shè)定值包括：
將所述壓力目標(biāo)與所述液體管線壓力進(jìn)行比較；
當(dāng)所述壓力目標(biāo)超過所述液體管線壓力時(shí)，將所述壓力比設(shè)定值設(shè)置為當(dāng)前的壓力比乘以所述壓力目標(biāo)與所述液體管線壓力的比的乘積；
當(dāng)所述液體管線壓力達(dá)到或超過所述壓力目標(biāo)時(shí)，將所述壓力比設(shè)定值設(shè)置為所述當(dāng)前的壓力比。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，確定所述速度包括參考使壓力比與冷凝器鼓風(fēng)機(jī)的速度關(guān)聯(lián)的數(shù)學(xué)模型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的方法，還包括應(yīng)用平滑函數(shù)來控制所述壓力比設(shè)定值的變化率。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的方法，還包括將所確定的壓力比設(shè)定值與壓力比極限進(jìn)行比較，并且當(dāng)所確定的壓力比設(shè)定值超過所述壓力比極限時(shí)將所述壓力比設(shè)定值設(shè)置為所述壓力比極限。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，確定所述過冷設(shè)定值包括：
基于所述壓力目標(biāo)和所述液體管線壓力來確定液體壓差；
基于所述液體壓差來確定過冷偏移量；
基于所述過冷偏移量和當(dāng)前的過冷值來確定所述過冷設(shè)定值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，確定所述過冷偏移量包括參考使所述過冷偏移量與所述液體壓差關(guān)聯(lián)的數(shù)學(xué)模型。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的方法，還包括應(yīng)用平滑函數(shù)來控制所述過冷設(shè)定值的變化率。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的方法，其中，基于所述過冷設(shè)定值來運(yùn)行所述膨脹裝置包括基于所述過冷設(shè)定值設(shè)置所述膨脹裝置的孔徑尺寸。
11.一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括：
壓縮機(jī)；
冷凝器；
膨脹裝置，所述膨脹裝置通過液體管線流體地連接到所述冷凝器；
在所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的液體管線處的液體管線壓力傳感器；
蒸發(fā)器；
鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)被配置為驅(qū)動(dòng)所述冷凝器上的氣流；以及
控制器，所述控制器被配置為：
基于冷卻壓差閾值和所述壓縮機(jī)內(nèi)的中間壓力來確定壓力目標(biāo)；
基于所述壓力目標(biāo)和由所述液體管線壓力傳感器測量的液體管線壓力來確定壓力比設(shè)定值；
控制所述鼓風(fēng)機(jī)以基于所確定的壓力比設(shè)定值確定的速度運(yùn)行；
基于所述壓力目標(biāo)和所述壓縮機(jī)系統(tǒng)中的所述液體管線壓力來確定過冷設(shè)定值；以及
控制所述膨脹裝置基于所述過冷設(shè)定值運(yùn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中，所述膨脹裝置是可控電子膨脹閥。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中，所述控制器被配置為通過設(shè)置所述可控電子膨脹閥的孔徑尺寸來控制所述膨脹裝置基于所述過冷設(shè)定值運(yùn)行。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于特靈國際有限公司，未經(jīng)特靈國際有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010600695.2/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
