[發(fā)明專利]極性可控的高質(zhì)量AlN模板制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010600481.5 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111676451A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉志彬;郭亞楠;閆建昌;李晉閩;王軍喜 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院半導體研究所 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/35;C23C14/58 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 孫蕾 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 極性 可控 質(zhì)量 aln 模板 制備 方法 | ||
一種AlN模板制備方法,包括以下步驟:提供襯底;采用磁控濺射技術在所述襯底上沉積AlN薄膜,厚度為0.001微米至10微米,過程中通入含氧氣體、純氮氣或氮氣和惰性氣體的混合氣體,形成低質(zhì)量AlN模板;其中,若通入含氧氣體,則得到Al極性面高質(zhì)量AlN模板;若通入不含氧氣體而只含有氮氣和惰性氣體,且惰性氣體比例較低或濺射功率較低時,使得襯底表面形成富氮條件,則得到N極性面或混合極性面的高質(zhì)量Al模板;若惰性氣體比例較高或濺射功率較高時,使得襯底表面形成富Al條件,則得到混合極性面或N極性面高質(zhì)量AlN模板;將得到的低質(zhì)量AlN模板放入高溫腔室中進行高溫退火處理,得到高質(zhì)量AlN模板。
技術領域
本發(fā)明涉及氮化物半導體制備技術領域,具體涉及一種極性可控的高質(zhì)量AlN模板制備方法。
背景技術
AlGaN基深紫外發(fā)光二極管(LED)具有亮度高,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,已被公認為新一代紫外光源,在近幾年得到大力發(fā)展。AlGaN電力電子器件,如HEMT器件等,具有耐壓能力強、尺寸小、能量損耗小等特點,將會得到廣泛應用。這些器件的制備一般需要使用AlN模板,而AlN的極性面和材料質(zhì)量直接決定器件的性能。
氮化物半導體在c軸方向的鍵能不對稱。對于不同極性面,原子的排列順序不同,導致不同的極化強度,以及不同的表面態(tài)。這種不同的極化強度直接影響氮化物器件的能帶結(jié)構(gòu),導致極化載流子的種類不同以及其注入效率等不同。例如在氮極性面的GaN模板上生長氮極性面的AlGaN,在界面出生成空穴載流子,可以制作增強型異質(zhì)結(jié)場效應管。在氮極性面AlN模板上生長氮極性面的LED結(jié)構(gòu),可以提高空穴載流子的注入并增強電子的阻擋作用。一般來說,生長金屬極性面或氮極性面的深紫外光電器件或電力電子器件,需要金屬極性面或氮極性面的AlN模板。并且AlN模板的位錯密度為紫外光電器件提供非輻射復合通道并降低器件內(nèi)量子效率。位錯也為電子器件提供漏電通道,增加損耗。
因此,提出一種高質(zhì)量AlN模板極性面控制方法及其制備方法尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種極性可控的高質(zhì)量AlN模板制備方法,以期部分地解決上述技術問題中的至少之一。
為了實現(xiàn)上述目的,作為本發(fā)明的一方面,提供了一種AlN模板制備方法,包括以下步驟:
提供襯底;
采用磁控濺射技術在所述襯底上沉積AlN薄膜,厚度為0.001微米至10微米,過程中通入含氧氣體、純氮氣或氮氣和惰性氣體的混合氣體,形成低質(zhì)量AlN模板;其中,若通入含氧氣體,則得到Al極性面高質(zhì)量AlN模板;若通入不含氧氣體而只含有氮氣和惰性氣體,且惰性氣體比例較低或濺射功率較低時,使得襯底表面形成富氮條件,則得到N極性面或混合極性面的高質(zhì)量Al模板;若惰性氣體比例較高或濺射功率較高時,使得襯底表面形成富Al條件,則得到混合極性面或N極性面高質(zhì)量AlN模板;
將得到的低質(zhì)量AlN模板放入高溫腔室中進行高溫退火處理,得到高質(zhì)量AlN模板。
其中,所述襯底的樣式包括圖形化襯底和平片襯底;襯底材料為藍寶石、SiC、石英玻璃或金屬耐高溫材料。
其中,所述磁控濺射采用Al靶材,濺射溫度0℃-1000℃。
其中,所述高溫退火時,在純氮氣或包含氮氣的混合氣體下,進行1小時-5小時退火,退火溫度1000℃~2000℃。
其中,在所述高溫退火的步驟中,將兩片低質(zhì)量AlN模板的AlN薄膜面對面疊在一起地放入高溫爐中,或者將一片AlN模板的AlN薄膜面與一片襯底的光滑表面面對面疊在一起地放入高溫爐,防止高溫過程中AlN分解。
其中,在所述磁控濺射過程中,采用的含氧氣體包括氧氣、一氧化碳、一氧化氮或臭氧。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





