[發明專利]一種汽車照明用低熔點光學玻璃粉和玻璃陶瓷熒光片的制備方法在審
| 申請號: | 202010598713.8 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111675489A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 劉筱;豆帆;劉天用;顏俊雄;朱洪維;洪海哲;高政綱;王文紅;劉海燕 | 申請(專利權)人: | 煙臺布萊特光電材料有限公司 |
| 主分類號: | C03C1/00 | 分類號: | C03C1/00;C03C4/12;C03C12/00;H01L33/50;H01L33/56 |
| 代理公司: | 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636 | 代理人: | 李艷艷 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 照明 熔點 光學 玻璃粉 玻璃 陶瓷 熒光 制備 方法 | ||
本發明涉及一種汽車照明用低熔點光學玻璃粉的制備方法,包括的步驟有:將原料混合均勻、高溫熔煉、破碎過篩、球磨、干燥過篩得到低熔點光學玻璃粉;一種玻璃陶瓷熒光片的制備方法,包括的步驟有:將熒光粉和低熔點光學玻璃粉均勻混合,經過成型、煅燒、切割、研磨等工藝條件制備出玻璃陶瓷熒光片。本發明所述的玻璃陶瓷熒光片物理化學性能穩定,抗酸抗堿,在自然環境中不與水、氧氣、二氧化碳反應,光密度大,耐熱、無毒、無公害;所述的玻璃陶瓷熒光片制作簡單,容易操作,低成本,無污染、易于工業化生產。解決了傳統LED封裝呈現的耐候性差、熱穩定差、黃化劣化、光密度低等問題。
技術領域
本發明涉及一種汽車照明用低熔點光學玻璃粉和玻璃陶瓷熒光片的制備方法,屬于LED發光材料技術領域。
背景技術
目前白光LED主要應用于照明和背光,LED作為燈光的使用,已經得到全世界的認可。隨著LED的運用領域擴大,對LED的要求也是越來越高。
LED白光,主要是硅膠樹脂混合熒光粉,通過藍光的激發,產生綠光、黃光、紅光,最后混合得到白光。而樹脂由于耐候性和熱穩定性差,帶來嚴重的光衰、光色偏移、黃化和老化嚴重。
傳統封裝用硅膠樹脂導熱系數0.2w/m,而且熱穩定性差,光密度過高時,光產生的熱量無法及時傳導出去,進而導致膠材黃化與劣化,其產品光密度最大只能承受 200lm/mm2。所以傳統LED封裝產品,在一些高端汽車照明產品中無法應用。而玻璃陶瓷熒光片具有較高的熱導系數1~20w/m.k及高的熱穩定性,可以迅速將熱量傳導出去,從而降低自身的溫度,玻璃陶瓷熒光片可承受1000lm/mm2以上。
其次玻璃具有透光性能好、高熱穩定性、耐候性好等優點,因此玻璃和熒光粉結合在一起的產品——玻璃陶瓷熒光片應運而生,其解決傳統LED封裝呈現的耐候性差、熱穩定差、黃化劣化、光密度低等諸多問題。
發明內容
本發明針對現有技術存在的不足,提供汽車照明用低熔點光學玻璃粉,以及一種物理化學穩定性好,發光效率高的固體陶瓷熒光片,以解決傳統LED封裝呈現的耐候性差、熱穩定差、黃化劣化、光密度低等問題。該熒光片制作簡單,容易操作,低成本,無污染、易于工業化。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種汽車照明用低熔點光學玻璃粉的制備方法,所述的低熔點光學玻璃粉的制備方法包括如下步驟:
(1)按照重量份數計,所述低熔點光學玻璃粉的原料包括:熔融石英砂40-60份、Al2O3 3-6份、H3BO3 25-40份、GaCO3 0.1-1份、K2CO3 0.5-3份、Na2CO3 3-10份、ZnO 0.1-10份,將所述熔融石英砂、Al2O3、H3BO3、GaCO3、K2CO3、Na2CO3、ZnO按比例精準稱量,然后充分混合均勻;
(2)將步驟(1)中混合均勻的原料放入熔煉爐中進行高溫熔煉,然后將玻璃熔液快速放入純凈水中,使其急速降溫,變成玻璃碴;
(3)將步驟(2)中得到的玻璃碴經過陶瓷對輥機進行破碎,過20目尼龍篩得到玻璃粗粉;選用陶瓷對輥機是防止玻璃粉與金屬接觸最終影響熒光粉的發光特性;
(4)將步驟(3)中得到的玻璃粗粉放入陶瓷罐內進行球磨;選用陶瓷球磨罐的目的是為了防止在研磨過程中引入Fe3+等影響熒光粉的發光特性;
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