[發(fā)明專利]一種新型鋁箔柔性膜及其制備方法

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• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111688291A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡海明;章紅英
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市昶暖科技有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B15/08;B32B15/09;B32B15/20;B32B27/06;B32B27/28;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/12;C09J133/04;C09J175/04;C09J11/04
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本發(fā)明公開一種新型鋁箔柔性膜及其制備方法，其中新型鋁箔柔性膜包括面膜、底膜、兩層粘接阻燃層、鋁箔導(dǎo)電層和鋁箔底膜；鋁箔導(dǎo)電層和鋁箔底膜置于兩層粘接阻燃層之間；面膜粘接在一層粘接阻燃層的外側(cè)。所述的底膜粘接在另一層粘接阻燃層的外側(cè)。本發(fā)明的新型鋁箔柔性膜相比于普通鋁箔更柔軟，同時(shí)拉伸強(qiáng)度更好，能有效防止損傷鋁箔本體。具有有抗氧化、阻燃效果，并且成本更低，發(fā)熱更均勻。耐揉搓，耐水洗，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，多次機(jī)洗后電阻幾乎保持不變。除了可應(yīng)用于發(fā)熱行業(yè)外，還可以應(yīng)用于柔性線路、導(dǎo)熱防護(hù)、電子器件等領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)熱類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型鋁箔柔性膜及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市面上的發(fā)熱類產(chǎn)品，包括可發(fā)熱服裝、可發(fā)熱的穿戴設(shè)備、可發(fā)熱戶外用品、居家辦公、個(gè)人護(hù)理等，其發(fā)熱部件主要有幾種：碳纖維繩、石墨烯膜、厚膜漿料印刷膜、布料噴涂、布料編織等。然后通過控制電路、檢測傳感器、電源等實(shí)現(xiàn)控制加熱。

碳纖維繩顧名思義就是線狀，其形狀本身導(dǎo)致發(fā)熱區(qū)也是線狀，有線的地方熱，無線的地方冷，熱量不均勻，而且線會產(chǎn)生很強(qiáng)的異物感。碳纖維繩過電流能力低，做大面積加熱時(shí)需要高電壓驅(qū)動，而且還不能彎折，不能水洗，不阻燃，易斷、安全系數(shù)低等。

膜類發(fā)熱部件主要是一種將碳漿或其它稀土導(dǎo)電材料通過印刷方式轉(zhuǎn)移到一種絕緣基材上形成可導(dǎo)電發(fā)熱的電路。其主要缺點(diǎn)也在于不能水洗，不耐彎折，發(fā)熱可能不均勻，容易出現(xiàn)局部高溫點(diǎn)燒穿，易衰減等。不能做大面積發(fā)熱且成本高。同時(shí)導(dǎo)電材料與基材需匹配，否則易脫落。

布類發(fā)熱部件主要是導(dǎo)電材料通過噴涂或浸染方式轉(zhuǎn)移到布上或直接把導(dǎo)電材料編織進(jìn)布料中，其主要缺點(diǎn)也在于不能水洗，不耐彎折，容易出現(xiàn)局部高溫點(diǎn)燒穿，易衰減等，且成本較高。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的普通鋁箔柔性膜用作發(fā)熱膜時(shí)存在以下問題：

1.拉伸強(qiáng)度弱，易拉扯斷。

2.普遍存在無抗氧化、無阻燃層、無絕緣保護(hù)問題。

3.彎折、揉搓時(shí)容易損傷鋁箔本體。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是公開一種新型鋁箔柔性膜及其制備方法，針對于現(xiàn)有的發(fā)熱膜產(chǎn)品存在的技術(shù)問題做的改進(jìn)，是在市面上通用的鋁箔材料的基礎(chǔ)上增加其它工藝后產(chǎn)生的適用于發(fā)熱類的新型鋁箔柔性膜。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明公開一種新型鋁箔柔性膜，包括面膜、兩層粘接阻燃層、鋁箔導(dǎo)電層和鋁箔底膜；鋁箔導(dǎo)電層和鋁箔底膜置于兩層粘接阻燃層之間；面膜粘接在一層粘接阻燃層的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的新型鋁箔柔性膜還包括底膜；所述的底膜粘接在另一層粘接阻燃層的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的底膜和面膜厚度為10微米～50微米。

進(jìn)一步的，所述的粘接阻燃層的材料為阻燃膠和添加物，厚度為20微米～100微米。

進(jìn)一步的，所述的鋁箔導(dǎo)電層厚度為2微米～10微米。

進(jìn)一步的，所述的鋁箔底膜采用PI薄膜或PET聚脂薄膜，厚度為10微米～50微米。

第二方面，本發(fā)明提供一種新型鋁箔柔性膜的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1、將鋁箔導(dǎo)電層和鋁箔底膜粘接；

步驟S2、在鋁箔導(dǎo)電層外側(cè)和鋁箔底膜外側(cè)分別粘接一層粘接阻燃層；

步驟S3、在其中一層粘接阻燃層的外側(cè)粘接面膜。

進(jìn)一步的，還包括步驟S4、在另一層粘接阻燃層的外側(cè)粘接底膜。