[發(fā)明專利]一種用于芯桿構件加工的輸送裝置

在審

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• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111703860A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 張杰;鐘明
• 申請（專利權）人: 嘉興卓爾精密機械有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G47/26;B65G47/74
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權代理有限公司 31227
• 代理人: 張榮義

本發(fā)明提出一種用于芯桿構件加工的輸送裝置，包括進料機構、導料機構、承料機構以及排料機構，進料機構裝配于機架中，并與供料設備銜接，由供料設備將待加工芯桿構件送入進料機構中，由進料機構對芯桿構件進行排列與暫存，導料機構裝配于機架中，并與進料機構銜接，由進料機構將芯桿構件送入導料機構中，承料機構裝配于機架中，并與導料機構銜接，由導料機構將芯桿構件送入承料機構中，并由承料機構對芯桿構件進行承托，排料機構裝配于機架中，并與承料機構銜接，由承料機構將加工后的芯桿構件輸送至排料機構中，排料機構與儲料設備銜接，由儲料設備對加工后的芯桿構件進行儲存。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬構件加工設備，尤其涉及一種用于芯桿構件加工的輸送裝置。

背景技術

在一種芯桿構件的加工過程中，由于生產(chǎn)工藝的要求，各待加工芯桿構件需要順次輸送并定位，以配合加工設備進行加工，常用的輸送裝置占用空間較大，并且芯桿構件在輸送過程中發(fā)生亂序或疊放時難以處理，需人工進行糾正，使得生產(chǎn)成本較高，不利于提升生產(chǎn)效率。因此，有必要對這種輸送裝置進行結構優(yōu)化，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于芯桿構件加工的輸送裝置，使芯桿構件逐次輸送，以便于對芯桿構件進行定位。

本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于芯桿構件加工的輸送裝置，包括進料機構、導料機構、承料機構以及排料機構，進料機構裝配于機架中，并與供料設備銜接，由供料設備將待加工芯桿構件送入進料機構中，由進料機構對芯桿構件進行排列與暫存，導料機構裝配于機架中，并與進料機構銜接，由進料機構將芯桿構件送入導料機構中，承料機構裝配于機架中，并與導料機構銜接，由導料機構將芯桿構件送入承料機構中，并由承料機構對芯桿構件進行承托，排料機構裝配于機架中，并與承料機構銜接，由承料機構將加工后的芯桿構件輸送至排料機構中，排料機構與儲料設備銜接，由儲料設備對加工后的芯桿構件進行儲存。

具體地，

進料機構包括上層料板、下層料板以及折向端板，上層料板裝配于機架中，并沿第一斜向延伸，其頂端與供料設備銜接，供料設備輸出的芯桿構件可沿上層料板滑落，上層料板兩邊分別設有上層側板，由上層側板對上層料板中芯桿構件的滑落路徑進行限位，下層料板裝配于機架中，并位于上層料板下方，其沿第二斜向延伸，下層料板的頂端與上層料板的底端銜接，上層料板輸出的芯桿構件可沿下層料板滑落，下層料板兩邊分別設有下層側板，由下層側板對下層料板中芯桿構件的滑落路徑進行限位，折向端板裝配于下層料板的頂端，折向端板向上方延伸，上層料板末端與折向端板之間留有供芯桿構件通過的間隙，由折向端板對上層料板輸出的芯桿構件進行遮擋，使其滑落至下層料板上；

導料機構包括導料底板與擋料端板，導料底板裝配于機架中，并位于下層料板下方，其沿第三斜向延伸，導料底板的頂端與下層料板的底端銜接，下層料板輸出的芯桿構件可沿導料底板滑落，導料底板兩邊分別設有導料側板，由導料側板對導料底板中芯桿構件的滑落路徑進行限位，擋料端板裝配于導料底板的頂端，擋料端板向上方延伸，下層料板末端與擋料端板之間留有供芯桿構件通過的間隙，由擋料端板對下層料板輸出的芯桿構件進行遮擋，使其滑落至導料底板上；

承料機構包括承料底板，該承料底板的出料端通過偏轉軸桿裝配于機架中，其進料端與偏轉氣缸銜接，由偏轉氣缸帶動承料底板偏轉，承料底板向下偏轉至第一高度時，其進料端與導料底板底端接合，導料底板上的芯桿構件滑落至承料底板上，承料底板向上偏轉至第二高度時，其進料端擋住導料底板底端，導料底板及承料底板上的芯桿構件均停止移動，承料底板繼續(xù)向上偏轉至第三高度時，其進料端繼續(xù)擋住導料底板底端，導料底板上的芯桿構件繼續(xù)停止移動，承料底板上的芯桿構件滑落至排料機構中；

排料機構包括排料底板，該排料底板裝配于機架中，并沿第四斜向延伸，排料底板的頂端與承料底板的出料端銜接，承料底板輸出的芯桿構件可沿排料底板滑落，排料底板兩邊分別設有排料側板，由排料側板對排料底板中芯桿構件的滑落路徑進行限位。